Bursa, Turcja – 22 października 2026 r. Edda Packaging Machines wprowadziła na rynek nową generację poziomych owijarek orbitalnych z folią stretch Spinner. Z dniem 20 października 2026 r. zakończono produkcję poprzedniej serii Spinner, a jej miejsce zajęła nowa rodzina Spinner, począwszy od owijarki z folią bąbelkową i stretch Spinner 1000S BN. Nową serię zaprojektowano od podstaw z myślą o czterech celach: dłuższej żywotności, mniejszej konieczności konserwacji, szybszej instalacji i niższym koszcie eksploatacji w przeliczeniu na paczkę.
Nowa maszyna w działaniu: Nowy Spinner 1000S BN na kanale YouTube Edda Packaging.
Bezpaskowy napęd bezpośredni: co najmniej 10 lat bez wymiany pasa
Największa zmiana dotyczy serca maszyny. Pierścień orbitalny nowego Spinnera jest napędzany bezpaskowym systemem napędu bezpośredniego. W owijarkach orbitalnych z napędem pasowym pas napędowy jest częścią eksploatacyjną, którą zwykle trzeba wymieniać mniej więcej co trzy lata, a dostęp serwisowy bywa utrudniony. Nowa konstrukcja z napędem bezpośrednim została zaprojektowana do bezawaryjnej pracy przez co najmniej dziesięć lat, co oznacza mniej przestojów, niższe koszty części zamiennych i bardziej przewidywalne utrzymanie ruchu przy poziomym owijaniu folią stretch profili, drzwi, płyt i mebli.
Tę samą zasadę zastosowano w przenośnikach. Wszystkie przenośniki wejściowe i wyjściowe są teraz napędzane bezpośrednio motoreduktorami, bez łańcuchów i pasów. Wyeliminowano problemy ze ścinaniem wałów i hałas napędu, a maszyna pracuje na hali produkcyjnej zauważalnie ciszej.
Plug-and-play: przenośniki zamocowane do maszyny, o 40% krótsza zabudowa
Przenośniki wejściowe i wyjściowe są teraz zamocowane do ramy maszyny. Prace związane z ustawianiem i montażem, które były konieczne przy pierwszym uruchomieniu, odpadają: nowy Spinner dociera gotowy do podłączenia i pracy. Jednocześnie każdy przenośnik skrócono z 2 m do 1 m, co zmniejsza całkowitą długość maszyny o około 40%. Małe zakłady i zakłady z ograniczoną przestrzenią mogą teraz zmieścić automatyczną owijarkę orbitalną w strefie pakowania, a bardziej kompaktowe wymiary maszyny obniżają również koszty transportu i logistyki.
Modułowe strefy przyłączeniowe na przenośnikach wejściowych i wyjściowych sprawiają, że system przenośników można w dużym stopniu dostosować – stoły rolkowe, przekładki lub dłuższe przenośniki można dodać zgodnie z wymaganiami każdej linii produkcyjnej.
Nowy zespół folii bąbelkowej: podwójna laminacja, czyste cięcie środkowe i do 90% oszczędności energii
Zespół folii bąbelkowej (BN) został całkowicie przeprojektowany:
- Podwójna laminacja z czystym cięciem środkowym. Zespół może teraz zgrzewać i ciąć znacznie szerszą gamę materiałów, w tym niskogatunkową folię bąbelkową z recyklingu, arkusze pianki PE, włókniny i zwykłe folie PE.
- Półprzewodnikowe zgrzewanie impulsowe. Poprzedni zespół BN utrzymywał szczękę zgrzewającą stale w wysokiej temperaturze, zużywając energię nawet podczas postoju maszyny i stwarzając ryzyko kontaktu z bardzo gorącą powierzchnią. Nowy zespół wykorzystuje sterownik półprzewodnikowy, który nagrzewa szczękę tylko na krótki impuls zgrzewania, a następnie czeka w stanie zimnym. Efektem jest do 90% oszczędności energii przy zgrzewaniu oraz znacznie bezpieczniejsze stanowisko pracy dla operatorów.
- Ulepszone odwijanie folii. Etap podawania folii w zespole folii bąbelkowej został udoskonalony, zapewniając płynniejsze i bardziej równomierne odwijanie materiału.
Rozbudowa w przyszłości: od owijarki stretch do owijarki z folią bąbelkową + stretch
Maszynę nowej serii Spinner S zakupioną wyłącznie jako owijarkę z folią stretch można teraz w późniejszym czasie rozbudować o zespół BN typu plug-and-play, ustawiany za maszyną. Firmy mogą zacząć dziś od orbitalnego owijania folią stretch i dodać ochronę folią bąbelkową, gdy będą tego wymagać ich produkty lub klienci – bez wymiany maszyny.
Wbudowany rozciąg wstępny: 20% oszczędności folii i brak luźnej folii
Wózek z folią stretch jest teraz wyposażony w wewnętrzne mechaniczne urządzenie rozciągu wstępnego 20%. Produkty, których wysokość znajduje się poniżej środka pierścienia, można owijać bez luzów i luźnej folii, a rozciąg wstępny oznacza około 20% dodatkowej oszczędności folii na każdej paczce.
Mocniejszy docisk górny i łatwiejsza konserwacja
- Docisk górny z prowadnicami liniowymi. System docisku górnego pracuje teraz na prowadnicach liniowych i jest znacznie sztywniejszy. Rolki docisku górnego są modułowe i można je dostosować do różnych produktów.
- Otwarty, beznarzędziowy dostęp. Zrezygnowano z osłon dekoracyjnych. Nowa konstrukcja spełnia wszystkie wymagania bezpieczeństwa CE, łatwo otwiera się bez użycia narzędzi i zapewnia swobodny dostęp do każdego podzespołu, dzięki czemu konserwacja predykcyjna i okresowa jest szybka i prosta.
- Pneumatyka oddzielona od szafy elektrycznej. Zawory i podzespoły pneumatyczne znajdują się teraz poza szafą elektryczną, co chroni ją przed wilgocią i ułatwia diagnostykę układu pneumatycznego.
- Falowniki połączone przez Ethernet. Wszystkie falowniki komunikują się przez Ethernet, dzięki czemu napęd można wymienić bez ponownego ustawiania parametrów.
Łatwiejsza obsługa: nowy panel HMI i wbudowane projektowanie etykiet
Nowy, znacznie prostszy interfejs operatora (HMI) skraca szkolenie operatorów i zmianę receptur. Dodano wbudowane oprogramowanie do projektowania etykiet, a opcjonalna drukarka etykiet działa teraz w trybie plug-and-play, dzięki czemu paczki można etykietować bezpośrednio na końcu procesu owijania.
Nowa seria Spinner w skrócie
- Bezpaskowy pierścień z napędem bezpośrednim, zaprojektowany na co najmniej 10 lat pracy bez wymiany pasa
- Sztywny docisk górny z prowadnicami liniowymi oraz modułowymi, konfigurowalnymi rolkami
- Przenośniki wejściowe i wyjściowe zamocowane do maszyny – instalacja plug-and-play
- Podwójna laminacja i czyste cięcie środkowe w zespole folii bąbelkowej – do folii bąbelkowej z recyklingu, pianki PE, włókniny i folii PE
- Półprzewodnikowe zgrzewanie impulsowe z oszczędnością energii do 90% i bez stale gorącej szczęki
- Rozbudowa o zespół BN typu plug-and-play dla owijarek stretch Spinner S
- Przenośniki skrócone z 2 m do 1 m – maszyna krótsza o około 40%
- Mniejsze wymiary maszyny – niższe koszty logistyki
- Przenośniki napędzane motoreduktorami, bez łańcuchów i pasów: brak ścinania wałów, mniej hałasu
- Falowniki Ethernet: wymiana części bez ustawiania parametrów
- Beznarzędziowa, otwarta konstrukcja zgodna z CE – szybka konserwacja
- Mechaniczny rozciąg wstępny 20%: brak luźnej folii i 20% oszczędności folii
- Nowy, prostszy panel HMI
- Wbudowane oprogramowanie do projektowania etykiet i drukarka plug-and-play
- Ulepszone odwijanie folii w zespole folii bąbelkowej
- Pneumatyka oddzielona od szafy elektrycznej
- Modułowe, konfigurowalne połączenia przenośników
Dla kogo jest nowy Spinner
Nowa seria Spinner jest przeznaczona dla producentów owijających długie i płaskie wyroby, takie jak profile aluminiowe i PVC, drzwi i ościeżnice, okna, płyty kuchenne i meblowe, panele podłogowe, listwy i rury. Spinner 1000S BN łączy owijanie folią bąbelkową i folią stretch w jednej kompaktowej maszynie dla produktów, które wymagają dodatkowej ochrony przed zarysowaniami i uderzeniami w transporcie.
Pełną specyfikację techniczną znajdą Państwo na stronie produktu Spinner 1000S BN; zapraszamy też do zapoznania się ze wszystkimi poziomymi owijarkami z folią stretch lub do obejrzenia filmu. W sprawie oferty lub prezentacji prosimy o kontakt z Edda Packaging Machines: info@eddapack.com lub +90 224 441 23 41.