Verpackungsmaschinen für PVC- und Aluminiumprofile

Warum die Profilverpackung Automatisierung braucht

PVC- und Aluminiumprofile verlassen die Extrusions- und Zuschnittlinie mit Sichtflächen – pulverbeschichtet, eloxiert, kaschiert oder poliert –, die den Verarbeiter frei von Kratzern, Staub und Feuchtigkeit erreichen müssen. Große Längen und Exporttransporte machen das Verpacken zu einem der personalintensivsten Arbeitsschritte im Werk.

• Manuelles Wickeln erfordert viele Personen pro Bündel und führt dennoch zu ungleichmäßiger Spannung und offenen Kanten.
• Holzunterlagen unter den Bündeln müssen angeklebt und erneut umwickelt werden, damit sie nicht herausfallen.
• Unordentliche, uneinheitliche Verpackungen führen zu Oberflächenschäden und Transportreklamationen.
• Manuelles Verpacken kann mit modernen Extrusions- und Zuschnittlinien nicht Schritt halten.

Welche Maschine für welches Profil?

Wie Profile verpackt werden, hängt davon ab, was das Werk verlässt: Einzelprofile, Profilbündel oder fertige Rahmen.

Verpackungsmethoden im Vergleich

Jede Verpackungsmethode schützt Profile auf andere Weise. Viele Werke kombinieren zwei davon, zum Beispiel das Wickeln von Einzelprofilen an der Extrusionslinie und das Schrumpfverpacken der fertigen Bündel für den Export.

Methode	Geeignet für	Ihr Nutzen	Edda-Lösung
Stretchfolie, Einzelprofile	Profile direkt aus der Extrusion oder dem Zuschnitt	Spiralwicklung gegen Kratzer, Staub und Feuchtigkeit, im Linientakt	Speedwrap Profiline, Speedwrap 550
Stretchfolie, Bündel auf Holzunterlagen	Versandfertige Bündel	Bündel und Unterlagen in einer straffen, gleichmäßigen Wicklung zusammengehalten	Olympia 150 S Linie
PE-Schrumpffolie und Banderolierung	Export und Langzeitlagerung	Geschlossene, staub- und feuchtigkeitsdichte Hülle, die das Bündel fest zusammenhält	Shrink Nylon Lines
Luftpolsterfolie und Stretchfolie	Kaschierte oder lackierte Profile und Rahmen, die eine Polsterung benötigen	Luftpolsterschicht plus straffe Stretchfolie, in einem Durchgang aufgebracht	Total-Closing-Serie (BN)
Stretchfolie, montierte Rahmen	Fertige Fenster und Türen	Rahmen wird durch einen großen Wickelring gewickelt, ohne Längenbegrenzung	Framewrap-Serie

Die wichtigsten Kennzahlen im Überblick

Maschine	Produktlänge	Querschnitt	Geschwindigkeit	Folie
Speedwrap Profiline	1000–6000 mm	70 × 18 bis 260 × 270 mm	Bis 36 m/min	Stretch, 170 mm, 23–35 µm, zwei Kartuschen
Speedwrap 550	Min. 1000 mm, ohne obere Begrenzung	Min. 70 × 18 mm	Bis 36 m/min	Stretchfolie
Olympia 150 S	Min. 700 mm, ohne obere Begrenzung	Min. 200 × 18 mm	Ring bis 60 U/min	Stretch, bis 250 mm
Shrink Nylon Lines	2500–6000 mm	150 × 150 bis 250 × 250 mm	Bis 30 m/min	PE-Schrumpffolie, 450 mm, 70 µm
Framewrap-Serie	Ohne obere Begrenzung	Rahmen bis 150 mm Breite, 1200–2235 mm Höhe	Bis 12 m/min	Stretch, bis 500 mm (220S)

Vollständige technische Daten und Layoutzeichnungen finden Sie im Produktkatalog.

Fallstudie: von 10 auf 3 Personen an einer Linie für PVC-Profilbündel

Ein weltweit tätiger PVC-Profilhersteller mit Produktion in der Türkei verpackte seine Profilbündel von Hand. Rund 10 Personen be- und entluden jedes Bündel, umwickelten es mit PE-Folie und sicherten es mit Klebeband. Die Holzunterlagen unter dem Bündel wurden angeklebt und anschließend erneut umwickelt, damit sie nicht herausfielen.

Edda baute eine komplette Linie rund um die automatische horizontale Stretch-Wickelmaschine Olympia 150 S: kundenspezifische Förderer für lange Bündel, ein System zur Platzierung der Holzunterlagen, ein Zentriersystem, Sensoren zur Erkennung der Unterlagen, Sicherheits-Lichtgitter und ein Bedienpanel mit Touchscreen.

Heute bedienen ein Gabelstaplerfahrer und zwei Hilfsbediener die Linie, und jedes Bündel verlässt sie mit einer sauberen, gleichmäßigen Stretchfolienwicklung. Vollständige Fallstudie lesen.

So ist eine automatische Profilverpackungslinie aufgebaut

Jede Linie wird für die Profile, das Layout und die Ausbringung des Kunden ausgelegt. Eine typische Linie kombiniert folgende Stationen:

1. Zuführ-Quertransporttische übernehmen Profile oder Bündel aus dem Extrusions-, Zuschnitt- oder Bündelbereich.
2. Förderer in kundenspezifischen Längen transportieren das Produkt mit der erforderlichen Geschwindigkeit durch die Linie.
3. Ein Zentriersystem positioniert jedes Produkt vor dem Wickeln mittig auf dem Förderer.
4. Platzierung und Erkennung von Holzunterlagen für Bündel, die auf Unterlagen versendet werden.
5. Wickelstation: ein Orbitalwickler, eine Luftpolster- und Stretcheinheit (BN) oder Stationen für Schrumpffolie und Banderolierung.
6. Sicherheits-Lichtgitter und ein Bedienpanel mit Touchscreen für einen sicheren, einfachen Betrieb.
7. Abführtische liefern die gewickelten Produkte bereit zum Bündeln, Lagern oder Verladen.

Förderer, Puffertische, Zentriersysteme und Hubeinrichtungen gehören zu unserem Programm an Linienkomponenten – so kommt die gesamte Linie aus einer Hand.

Die Maschinen im Einsatz

Worauf Sie bei der Wahl einer Profilwickellinie achten sollten

• Profillänge: Ihre maximalen und minimalen Längen und ob Förderer und Tische den gesamten Bereich abdecken.
• Querschnitt: Die Ringöffnung muss größer sein als Ihr Profil, Bündel oder Rahmen.
• Liniengeschwindigkeit: Der Wickler sollte mit Ihrer Extrusions- oder Zuschnittlinie Schritt halten, damit das Verpacken nie zum Engpass wird.
• Oberflächenempfindlichkeit: Kaschierte, lackierte oder polierte Profile benötigen eventuell eine Luftpolsterschicht unter der Stretchfolie.
• Folienbreite: Sie bestimmt, wie schnell ein langes Produkt bedeckt wird und welche Folienrollen Sie bevorraten müssen.
• Integration: Planen Sie Zuführ- und Abführtische, Transfersysteme, Arbeitshöhe und Sicherheitseinrichtungen gemeinsam mit der Extrusions-, Zuschnitt- oder Montagelinie.

Häufig gestellte Fragen

Was ist eine Wickelmaschine für PVC-Profile?

Eine horizontale Stretch-Wickelmaschine (Orbitalwickler), die Profile mit Stretchfolie umwickelt, während sie auf einem Förderer durch einen rotierenden Wickelring laufen, und so die Oberflächen vor Kratzern, Staub und Feuchtigkeit schützt.

Kann eine Profilwickellinie an meine Extrusionslinie angebunden werden?

Ja. Bei der Speedwrap Profiline werden Zuführ- und Abführtische, Förderlängen und Arbeitshöhe projektspezifisch ausgelegt, sodass die Linie zum Layout Ihrer Extrusions- oder Zuschnittlinie passt.

Wie schnell kann ein PVC-Profilbündel gewickelt werden?

Bei der an einen PVC-Profilhersteller gelieferten Olympia 150 S Linie wird ein 6-m-Bündel in weniger als 50 Sekunden gewickelt. Einzelprofile laufen auf der Speedwrap Profiline mit bis zu 36 m/min.

Welche Folie verwendet die Speedwrap Profiline?

Stretchfolie mit 23–35 µm, 170 mm breit, auf Rollen mit Ø 230 mm und bis zu 3 kg mit Ø-76-mm-Kern, zugeführt aus zwei Kartuscheneinheiten.

Stretchfolie oder Schrumpffolie für Profilbündel?

Stretchfolie auf einem Orbitalwickler schützt Einzelprofile, Bündel und Rahmen ohne Wärmeeinsatz. Shrink Nylon Lines verpacken Bündel in 70 µm PE-Schrumpffolie und banderolieren sie zu einer geschlossenen, staubdichten Verpackung für Lagerung und Export. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die richtige Lösung für Ihr Produkt und Ihre Logistik.

Wie schützen Sie kaschierte oder lackierte Profile?

Für empfindliche Oberflächen bringen unsere BN-Modelle in einem Durchgang eine Luftpolsterfolienschicht und eine Stretchfolienschicht auf – für Polsterung und eine straffe Außenwicklung.

Können Sie fertige Fenster und Türen wickeln?

Ja. Die Framewrap-Serie wickelt montierte Rahmen aus PVC, Aluminium und Holz bis 2235 mm Höhe, ohne Begrenzung der Produktlänge.

Welche Angaben benötigen Sie für ein Angebot?

Profiltyp und Oberfläche, Querschnitt, minimale und maximale Länge, Bündelgröße, Ausbringung pro Schicht und, wenn möglich, eine Layoutzeichnung des Bereichs.

Weiterführende Artikel

• Wickelmaschinen für PVC-Profile: Profile, Bündel und Rahmen
• Fallstudie: Automatische Verpackungslinie für PVC-Profile ersetzt manuelles Wickeln
• Präzision bei der Profilverpackung für Fenster- und Türrahmen
• So wählen Sie einen Orbitalwickler: ein Kaufratgeber