Die Framewrap 220S ist eine automatische Orbital-Stretch-Wickelmaschine für größere Fenster- und Türrahmen, Platten und Profile. Sie bringt die Stretchfolie über einen breiten rotierenden Wickelring auf, während das Produkt auf dem Förderer vorwärtsläuft, schützt so die Oberflächen und stabilisiert die Ware – ohne Begrenzung der Produktlänge.
Was sie verpackt
- Platten und Rahmen aus Aluminium, Stahl und PVC
- Bettgestelle
- Membran-, Acryl- und lackierte Abdeckungen
- Türen und größere Fensterrahmen
Minimale Produktgröße: 40 x 900 x 1200 mm (B x H x L).
Funktionsweise
Das Produkt läuft auf dem Förderband durch den breiten vertikalen Wickelring, der rotiert und die Stretchfolie um den Rahmen oder die Platte legt. Ringdrehzahl und Fördergeschwindigkeit werden unabhängig voneinander eingestellt, um Folienüberlappung und Wickelspannung bei größeren, schwereren Teilen zu steuern.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Produktlänge | Unbegrenzt |
| Max. Breite x Höhe | 150 x 2050 mm |
| Min. Abmessungen (B x H x L) | 40 x 900 x 1200 mm |
| Nutz- / Gesamtlänge des Förderers | 2950 / 2953 mm |
| Arbeitshöhe | 620 mm |
| Max. Fördergeschwindigkeit | 12 m/min |
| Max. Tragfähigkeit | 100 kg/m |
| Stretchfolie | Max. 500 mm breit, Ø250 mm Rolle, Ø76 mm Kern, 23-30-35 µm |
| Leistung des Hauptmotors | 4,4 kW (Gesamtleistung 5,6 kW) |
| Ringdrehzahl | 10-35 U/min |
| Stromversorgung | 380 V, 50/60 Hz, 3P+1N+1G |
| Maschinenabmessungen (B x H x L) | 3450 x 3150 x 6750 mm |
| Gewicht | 2050 kg |
Vollständige technische Daten, Aufstellungspläne und Optionen finden Sie im Produktkatalog.
Anwendungen im Detail
Die Framewrap 220S ist für größere Fenster- und Türrahmen, Platten und Profile bis 150 mm Tiefe und 2050 mm Höhe ausgelegt. Ihr breiter Wickelring verarbeitet 500 mm breite Stretchfolie – doppelt so breit wie bei den kleineren Framewrap-Modellen –, sodass hohe Rahmen mit weniger Windungen abgedeckt werden.
Große Fensterrahmen und Terrassentüren
Hohe Fensterrahmen, bodentiefe Fenstertüren und Terrassentürrahmen bis 2050 mm Höhe und 150 mm Tiefe werden stehend umwickelt, wobei die Folie die gesamte Höhe abdeckt. Das schützt Sichtflächen und Ecken bei Lagerung und Transport, wenn große Rahmen am stärksten gefährdet sind.
Türzargen und komplette Türelemente
Raumhohe Türzargen und Türelemente werden in einem Durchgang umwickelt; Beschläge, Bänder und Schutzklebebänder bleiben dabei an ihrem Platz. Siehe auch unsere Seite zur Türverpackung.
Platten
Flache Platten innerhalb des Größenbereichs können auf die gleiche Weise stehend umwickelt werden wie Rahmen – das spart in Werken, die beides fertigen, eine zweite Maschine.
Profile und Langgut
Profile und Langgut können aufrecht, einzeln oder in kleinen Bündeln umwickelt werden, mit derselben Überlappungssteuerung wie bei Rahmen.
Warum Rahmen stehend umwickelt werden
Ein fertiger Fenster- oder Türrahmen ist breit und hoch, aber dünn. Liegend bräuchte er einen sehr großen Wickelring und würde zwischen den Auflagen durchhängen; aufrecht stehend passt er durch eine hohe, schmale Ringöffnung. Bei der Framewrap steht der Rahmen hochkant auf dem Förderer und läuft durch den vertikalen Wickelring, der die Stretchfolie während der Vorwärtsbewegung um die gesamte Höhe und Breite des Rahmens legt.
Da sich der Rahmen kontinuierlich bewegt, gibt es keine Obergrenze für seine Länge: Ein einzelner Flügel und ein langer mehrflügeliger Rahmen werden auf die gleiche Weise umwickelt. Ringdrehzahl und Fördergeschwindigkeit werden unabhängig voneinander eingestellt; so lässt sich steuern, wie stark die Folie überlappt und wie fest sie den Rahmen hält. Die Folie schützt Profilflächen und Ecken vor Kratzern und Schmutz und hält Flügel und Beschläge bei Handling und Transport an ihrem Platz.
Die Wahl des passenden Framewrap-Modells
Die Framewrap-Serie gibt es mit zwei Ringgrößen. Die 150S und 180S nehmen Rahmen bis 1200 mm Höhe mit 250-mm-Folie auf; die 220S und 250S nehmen Rahmen bis 2050 bzw. 2235 mm Höhe mit 500-mm-Folie auf. Wählen Sie die 220S, wenn Ihre höchsten Rahmen bis 2050 mm hoch sind; für Rahmen bis 2235 mm wählen Sie die 250S.
| Modell | Max. Breite × Höhe | Min. Produktgröße | Folienbreite | Ringdrehzahl | Gesamtleistung | Maschinengröße (B × H × L) | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Framewrap 150S | 150 × 1200 mm | 40 × 500 × 750 mm | 250 mm | 20–85 U/min | 3,5 kW | 2740 × 2359 × 6451 mm | 1250 kg |
| Framewrap 180S | 150 × 1200 mm | 40 × 500 × 750 mm | 250 mm | 10–50 U/min | 4,5 kW | 2050 × 2670 × 6350 mm | 1250 kg |
| Framewrap 220S | 150 × 2050 mm | 40 × 900 × 1200 mm | 500 mm | 10–35 U/min | 5,6 kW | 3450 × 3150 × 6750 mm | 2050 kg |
| Framewrap 250S | 150 × 2235 mm | 40 × 890 × 1250 mm | 500 mm | 10–35 U/min | 6,2 kW | 3700 × 3350 × 6750 mm | 2500 kg |
Alle Modelle haben eine Fördergeschwindigkeit von bis zu 12 m/min und eine Tragfähigkeit von 100 kg/m und umwickeln Produkte unbegrenzter Länge.
Stretchfolie für die Framewrap 220S
Die Framewrap 220S verarbeitet Stretchfolienrollen bis 500 mm Breite und 250 mm Durchmesser auf einem 76-mm-Kern, in 23, 30 oder 35 µm. Breitere Folie deckt pro Umdrehung mehr von der Rahmenhöhe ab.
- 23 µm reichen in der Regel für den Staub- und Kratzschutz leichter Produkte, die in Kartons oder auf Paletten transportiert werden.
- 30 µm sind eine gängige Universallösung für Türen, Platten, Möbelteile und Profilbündel.
- 35 µm eignen sich für schwere Lasten, scharfkantige Metallprofile sowie Produkte, die im Freien gelagert oder über weite Strecken versandt werden.
Der Folienverbrauch hängt vor allem von der Überlappung ab, also vom Verhältnis zwischen Fördergeschwindigkeit und Ringdrehzahl. Ein langsamerer Förderer oder ein schneller drehender Ring legt mehr Windungen pro Meter und ergibt eine festere Verpackung; ein schnellerer Förderer spart Folie. Da beide Geschwindigkeiten am Bedienpanel einstellbar sind, lässt sich die Überlappung für jedes Produkt festlegen, statt alles mit der stärksten Einstellung zu umwickeln.
Installation und Integration
Die Maschine misst 3450 × 3150 × 6750 mm (B × H × L) und wiegt 2050 kg. Sie wird mit 380 V, 50/60 Hz Drehstrom betrieben, mit einem Hauptmotor von 4,4 kW und einer installierten Gesamtleistung von 5,6 kW. Der Förderer läuft mit bis zu 12 m/min bei einer Tragfähigkeit von 100 kg/m.
Die Rahmen können am Ende der Montagelinie von Hand aufgelegt oder von einem bestehenden Förderer zugeführt werden. Die umwickelten Rahmen gelangen für den Versand in Transportgestelle, A-Böcke oder Regale. Edda baut die Förderer und Linienkomponenten rund um den Wickler sowie komplette automatische Verpackungslinien für Fenster- und Profilwerke; siehe unsere Seite zur Verpackung von PVC- und Aluminiumprofilen.
Bedienung, Wartung und Service
Im täglichen Betrieb beschränkt sich die Bedienung auf das Einlegen der Folienrolle, die Auswahl der Rahmeneinstellungen am Bedienpanel und das Freihalten des Förderers. Die routinemäßige Pflege ist einfach: Gurt und Folienweg sauber halten, Folienwagen und Schneidbereich prüfen und die Wartungsintervalle der Betriebsanleitung einhalten.
Edda-Maschinen sind in mehr als 80 Ländern im Einsatz. Installation, Schulung und Service übernehmen Edda und seine lokalen Vertriebspartner, mit Fernunterstützung durch unsere Ingenieure in Bursa, Türkei, wo die Maschinen entwickelt und gebaut werden.
Warum sich Hersteller für Edda entscheiden
- Breiter Wickelring für größere Rahmen und Platten in einem Durchgang
- Höhere Stretchfolienbreite für vollständige Oberflächenabdeckung
- Maschinen in mehr als 80 Ländern im Einsatz
Verwandte Maschinen
- Framewrap 180S – kompakte Version für kleinere Rahmen
- Framewrap 250S – größte Rahmengröße der Serie
- Spinner 1800 S – horizontaler Orbitalwickler für Paletten und Platten
Häufig gestellte Fragen
Wie groß ist die minimale Produktgröße?
40 x 900 x 1200 mm (B x H x L).
Welche Stretchfolienbreiten unterstützt die Maschine?
Stretchfolie bis 500 mm Breite auf einer Rolle mit Ø250 mm und Ø76-mm-Kern.
Worin unterscheidet sich die 220S von der 180S?
Die 220S hat eine größere Ringöffnung (bis 2050 mm Höhe) für größere Rahmen und Platten sowie einen stärkeren Motor und eine größere Folienbreite.
Welche Stromversorgung wird benötigt?
Die installierte Gesamtleistung beträgt 5,6 kW bei einer Versorgung mit 380 V, 50/60 Hz, 3P+1N+1G.
Wie hoch darf ein Rahmen auf der Framewrap 220S sein?
Bis 2050 mm Höhe und 150 mm Tiefe, ohne Längenbegrenzung. Die minimale Produktgröße beträgt 40 × 900 × 1200 mm.
Warum 500-mm-Folie?
Breitere Folie deckt pro Umdrehung mehr von der Rahmenhöhe ab; das verkürzt die Wickelzeit bei hohen Rahmen und reduziert die Rollenwechsel.
Können auf der Framewrap Platten umwickelt werden?
Ja. Flache Platten bis 150 × 2050 mm können auf die gleiche Weise stehend umwickelt werden wie Rahmen.
Worin unterscheiden sich die 220S und die 250S?
Die 250S nimmt Rahmen bis 2235 mm Höhe auf und hat einen 5-kW-Hauptmotor; die 220S nimmt Rahmen bis 2050 mm Höhe auf und hat einen 4,4-kW-Hauptmotor.
Vergleichen Sie dieses Modell mit unserem gesamten Programm an Orbital-Wickelmaschinen für Profile, Türen, Platten, Möbel und Coils.
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