Die Shrink Nylon Lines sind vollautomatische Profilverpackungslinien, die Bündel aus Aluminium-, Stahl-, Holz- und PVC-Profilen in PE-Schrumpffolie einschlagen und für ein sicheres Handling banderolieren. Die für Strangpresswerke und Profilhersteller gebaute Linie verpackt Bündel bis 6000 mm Länge bei Fördergeschwindigkeiten bis 30 m/min und liefert saubere, kompakte, staubdichte Packstücke, bereit für Lagerung und Export. Konstruiert und gebaut in Bursa von Edda, dem ersten Hersteller horizontaler Stretch-Wickelmaschinen in der Türkei.
Was die Shrink Nylon Lines verpacken
- Bündel aus Aluminium-Strangpressprofilen
- Stahlprofile und Rohre
- Holzprofile und Zierleisten
- PVC-Profilbündel bis 6000 mm Länge
So arbeitet die Linie
Die Profilbündel werden auf die Förderer der Linie aufgegeben und mit bis zu 30 m/min durch die Einschlag- und Banderolierstationen gefördert. Das Bündel wird mit 70 µm PE-Schrumpffolie von Rollen bis 450 mm Breite umhüllt, und die Banderoliereinheiten sichern es, sodass die Profile beim Handling zusammenbleiben. Die fertigen Bündel werden am Ende der Linie ausgegeben. Förderlängen und Arbeitshöhe werden für jedes Werk festgelegt; siehe die technische Zeichnung für Ihr Layout.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Max. Produktlänge | 6000 mm |
| Max. Produktbreite x -höhe | 250 x 250 mm |
| Min. Produktabmessungen (B x H x L) | 150 x 150 x 2500 mm |
| Nutzlänge / Gesamtlänge des Förderers | siehe technische Zeichnung |
| Motorleistung des Förderers | 0,75 & 0,55 kW |
| Max. Fördergeschwindigkeit | 30 m/min |
| Max. Förderlast | 150 kg/m |
| Breite der Schrumpffolie (max.) | 450 mm |
| Durchmesser der Folienrolle (max.) | Ø250 mm |
| Durchmesser des Folienkerns | Ø76 mm |
| Empfohlene Foliendicke | 70 µm |
| Stromversorgung | 380 V, 50/60 Hz, 3P+1N+1G (208/415/480 V optional) |
Vollständige technische Daten, Aufstellungspläne und Optionen finden Sie im Produktkatalog.
Anwendungen im Detail
Die Shrink Nylon Lines sind vollautomatische Profilverpackungslinien, die Bündel aus Aluminium-, Stahl-, Holz- und PVC-Profilen bei Fördergeschwindigkeiten bis 30 m/min in PE-Schrumpffolie einschlagen und banderolieren.
Bündel aus Aluminium-Strangpressprofilen
Die Profilbündel verlassen das Strangpresswerk in sauberen, kompakten, staubdichten Packstücken, bereit für Lagerung und Export.
Stahlprofile und Rohre
Stahlprofile und Rohre werden in robuster Schrumpffolie gebündelt, die sie zusammenhält und Schmutz fernhält.
Holz- und PVC-Profile
Zierleisten und PVC-Profilbündel bis 6000 mm Länge werden auf einer Linie schrumpfverpackt und banderoliert. Siehe unsere Seite zur Profilverpackung.
So arbeiten die Shrink Nylon Lines
Die Profilbündel werden auf die Förderer der Linie aufgegeben und mit bis zu 30 m/min durch die Einschlag- und Banderolierstationen gefördert. Das Bündel wird mit 70 µm PE-Schrumpffolie von Rollen bis 450 mm Breite und Ø250 mm umhüllt, und Banderoliereinheiten sichern es, sodass die Profile beim Handling zusammenbleiben. Die fertigen Bündel werden am Ende der Linie ausgegeben.
- Bündel bis 6000 mm Länge und 250 × 250 mm Querschnitt.
- Mindestbündelgröße 150 × 150 × 2500 mm.
- Förderlast bis 150 kg/m.
So läuft ein Edda-Linienprojekt ab
- Analyse von Produkten und Ausbringung: Ihr Produktsortiment, Abmessungen, Gewichte und die Ausbringung, die die Linie erreichen muss.
- Layoutvorschlag: Förderlängen, Quertransfers, Pufferzonen und die Position der Linie in Ihrem Werk.
- Konstruktion und Bau: Die Linie wird in Bursa, Türkei, rund um Ihre Produkte konstruiert und gebaut.
- Installation und Schulung: Montage vor Ort und Bedienerschulung durch Edda und seine lokalen Vertriebspartner.
- Service: Fernunterstützung durch unsere Ingenieure und Ersatzteile.
Da jede Linie projektbezogen konstruiert wird, hängen die endgültigen Abmessungen, das Gewicht und die Leistung von der gewählten Konfiguration ab.
Die richtige Linie wählen
Wählen Sie die Shrink Nylon Lines, wenn Profilbündel schrumpfverpackt und banderoliert werden sollen. Für Einzelprofile, die im Extrusionstakt mit Stretchfolie umwickelt werden, wählen Sie die Speedwrap Profiline; für lange, schwere Lasten die Heavy Duty Lines.
| Linie | Produkte | Umwicklung | Kennzahlen |
|---|---|---|---|
| Speedwrap Profiline | PVC- und Aluminiumprofile bis 6000 mm | Stretchfolie, Doppelkassette | Bis 36 m/min; max. 260 × 270 mm |
| Shrink Nylon Lines | Profil- und Rohrbündel bis 6000 mm | 70 µm PE-Schrumpffolie + Banderolierung | Bis 30 m/min; max. 250 × 250 mm |
| Heavy Duty Lines | Stahlrohre, schwere Profile, Langgut | Orbital-Stretchfolie | Ring 10–80 U/min; min. 100 × 20 × 1400 mm |
| Spinner 1800 Sofa Line | Sofas, Sessel, Polstermöbel | Luftpolster/Schaum + Orbital-Stretchfolie | Luftpolsterfolie bis 2000 mm; Ring 10–50 U/min |
| Spinner 2200 S Panel Line | Stapel aus Dach-, Wand- und Deckenpaneelen | Orbital-Stretchfolie, 500 mm | Min. 700 × 800 × 2500 mm; Linie 13,45 m |
| Spinner 2200 S Pallet | Paletten und Plattenstapel, End-of-Line | Orbital-Stretchfolie, 500 mm | Min. 700 × 400 × 2000 mm; Layout 26 m |
Jede Wickeleinheit ist auch als Einzelmaschine erhältlich; siehe unsere horizontalen Stretch-Wickelmaschinen und Luftpolster- und Stretch-Wickelmaschinen.
Installation und Integration
Die Linie wird mit 380 V, 50/60 Hz Drehstrom betrieben (208/415/480 V optional), mit Fördermotoren von 0,75 und 0,55 kW. Förderlängen und Arbeitshöhe werden für jedes Werk gemäß der technischen Zeichnung festgelegt.
Was Sie vor der Bestellung prüfen sollten
- Bündelgrößen und maximale Länge.
- Bündel pro Stunde und Liniengeschwindigkeit.
- Foliendicke und Anforderungen an die Banderolierung.
- Zuführung von der Extrusions- oder Schneidlinie und Abführung ins Lager.
- Hallenlänge für die Linie.
Bedienung, Wartung und Service
Die Bediener setzen Folie ein, wählen die Produkteinstellungen am Panel und überwachen den Materialfluss; bei vollautomatischen Linien wechselt der Bediener hauptsächlich Folienrollen und kümmert sich um Sonderfälle. Zur regelmäßigen Pflege gehören das Sauberhalten von Förderern und Folienwegen, die Kontrolle von Wickeleinheit und Schneidsystem sowie die Einhaltung der Wartungsintervalle laut Betriebsanleitung.
Edda-Maschinen sind in mehr als 80 Ländern im Einsatz. Installation, Schulung und Service übernehmen Edda und seine lokalen Vertriebspartner, mit Fernunterstützung durch unsere Ingenieure in Bursa, Türkei, wo die Maschinen entwickelt und gebaut werden.
Was eine Linie typischerweise umfasst
- Zuführung: Quertransfertische, Rollen- oder Gurtförderer sowie Zentrier- oder Seitenführungen.
- Wickel- oder Verpackungseinheit: der Orbitalring, die Luftpolstereinheit, Schrumpf- und Banderolierstationen oder eine andere Hauptmaschine.
- Abführung: Förderer, Pufferzonen und Quertransfertische zum Entladen oder Palettieren.
- Steuerung: ein zentrales Bedienpanel mit Produkteinstellungen für jeden Artikel.
- Sicherheit: Schutzeinrichtungen, Lichtgitter und Not-Halt-Taster nach Bedarf, wie bei der End-of-Line-Installation in Detroit.
Jede Komponente wird für Ihre Produkte, Ihren Materialfluss und Ihr Gebäude ausgewählt und dimensioniert.
Vorteile der Automatisierung dieses Schritts
- Derselbe Schutz für jedes Produkt, unabhängig von Schicht oder Bediener.
- Das Verpacken hält mit der Produktion Schritt, statt zum Engpass zu werden.
- Weniger Personal für repetitive Wickelarbeiten.
- Weniger Folienabfall als beim Wickeln von Hand.
- Sauberere, gleichmäßigere Packstücke, die beim Empfänger professionell wirken.
Vorteile der Automatisierung dieses Schritts
- Derselbe Schutz für jedes Produkt, unabhängig von Schicht oder Bediener.
- Das Verpacken hält mit der Produktion Schritt, statt zum Engpass zu werden.
- Weniger Personal für repetitive Wickelarbeiten.
- Weniger Folienabfall als beim Wickeln von Hand.
- Sauberere, gleichmäßigere Packstücke, die beim Empfänger professionell wirken.
Warum sich Hersteller für Edda entscheiden
- Erster Hersteller horizontaler Stretch-Wickelmaschinen in der Türkei, der komplette automatische Verpackungslinien in Bursa baut
- Maschinen und Linien in über 80 Ländern im Einsatz, unterstützt durch lokale Vertriebspartner und Fernservice
- Jede Linie wird rund um Ihr Produkt, Ihr Layout und Ihr Ausbringungsziel konstruiert – vom einzelnen Wickler bis zum kompletten End-of-Line-System
Verwandte Maschinen und Linien
- Speedwrap Profiline: Hochgeschwindigkeits-Stretchwickellinie für PVC- und Aluminiumprofile
- Heavy Duty Lines: Orbital-Wickellinien für Stahlrohre und schwere Profile
- Tapemaster: horizontale Banderoliermaschinen für Profile und Bündel
Häufig gestellte Fragen
Welche Bündelgrößen können die Shrink Nylon Lines verpacken?
Bündel bis 6000 mm Länge und 250 x 250 mm Querschnitt; die Mindestgröße beträgt 150 x 150 x 2500 mm (B x H x L).
Welche Folie wird verwendet?
70 µm PE-Schrumpffolie auf Rollen bis 450 mm Breite und Ø250 mm mit einem Kern von Ø76 mm.
Wie schnell ist die Linie?
Die Förderer laufen mit bis zu 30 m/min bei einer Tragfähigkeit von 150 kg/m.
Warum Schrumpffolie statt Stretchfolie für Profile?
Schrumpffolie bildet eine geschlossene, staub- und feuchtigkeitsdichte Hülle, die das Bündel fest zusammenhält und im Regal sauber aussieht – ideal für Export und Langzeitlagerung.
Welche Bündelgrößen kann die Linie verpacken?
Bis 6000 mm Länge und 250 × 250 mm Querschnitt, ab 150 × 150 × 2500 mm.
Werden die Bündel banderoliert?
Ja. Banderoliereinheiten sichern das Bündel nach dem Einschlagen.
Wie lange dauert ein Linienprojekt?
Das hängt von der Konfiguration und der Jahreszeit ab; die Lieferzeit nennen wir Ihnen mit dem Angebot.
Können Sie unser Werk besuchen?
Ja. Unser Vertriebs- und Engineering-Team oder unser lokaler Vertriebspartner kann Sie besuchen, um Ihre Produkte und Ihr Layout zu prüfen.
Angebot für Shrink Nylon Line anfordern
Teilen Sie uns mit, was Sie verpacken, die Produktabmessungen und die benötigte Leistung. Unser Team antwortet Ihnen mit einer Konfiguration und einem Preis.