Branża: produkcja materiałów budowlanych i przemysłowych wyrobów budowlanych
Lokalizacja: Detroit, Michigan, USA
Zastosowanie: w pełni automatyczne owijanie palet na końcu linii
Technologia: EDDA Spinner 2200 S Pallet – w pełni automatyczna linia pakująca na końcu linii (end-of-line)
Wprowadzenie i tło projektu
W Detroit w stanie Michigan, przemysłowym sercu Stanów Zjednoczonych, globalny producent materiałów budowlanych i technologii izolacyjnych zmagał się z krytycznym wąskim gardłem logistycznym na ostatnim etapie linii produkcyjnej. Zakład produkuje ciężkie, gabarytowe palety z materiałami budowlanymi w bardzo dużych ilościach.
Systemy owijania z talerzem obrotowym, ręczne czy półautomatyczne nie nadążały za tempem produkcji, wymagały intensywnej pracy ręcznej, a przede wszystkim nie gwarantowały stabilności palet o masie do 3 ton podczas transportu na duże odległości. Firma zaczęła szukać w pełni automatycznego systemu pakowania palet na końcu linii, który pracuje bez obsługi ręcznej, spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa pracy i bez trudu radzi sobie z ciężkimi ładunkami przemysłowymi.
EDDA Packaging zaprojektowała, zbudowała i uruchomiła dla zakładu dedykowaną linię Spinner 2200 S Pallet.
Wyzwania
- Bardzo ciężkie i szerokie ładunki: palety ważą do 3 ton. Przy takiej masie standardowe przenośniki i maszyny pakujące w pracy ciągłej narażone były na zmęczenie mechaniczne i awarie.
- Niejednolite pakowanie i ryzyko uszkodzeń: przy owijaniu ręcznym nie dało się ujednolicić naciągu folii stretch, przez co palety rozpadały się lub produkty ulegały uszkodzeniu w transporcie zamorskim i międzymiastowym transporcie drogowym.
- Wąskie gardła logistyczne i kadrowe: kilku operatorów wózków widłowych stale pracujących w strefie pakowania zwiększało ryzyko wypadków i spowalniało koniec linii.
- Brak systemów bezpieczeństwa: zakład pilnie potrzebował inteligentnego systemu wygrodzeń, aby interakcja ludzi z maszynami była bezpieczna i w pełni zgodna z rygorystycznymi przepisami bezpieczeństwa.
Rozwiązanie: technologia EDDA Spinner 2200 S
Inżynierowie EDDA zainstalowali poziomą linię do owijania orbitalnego folią stretch Spinner 2200 S, zintegrowaną z przenośnikami do dużych obciążeń opracowanymi specjalnie dla zakładu w Detroit. Główne cechy systemu:
- Średnica pierścienia 2200 mm: duża średnica pierścienia pozwala bez trudu owijać duże palety, płyty przemysłowe i bloki materiałów budowlanych w tych wymiarach.
- Przenośniki do dużych obciążeń, do 3 ton: przenośniki rolkowe na wejściu i wyjściu zbudowano do ciężkich warunków przemysłowych; pracują płynnie, cicho i precyzyjnie przy obciążeniu paletami do 3000 kg.
- Inteligentne sterowanie przepływem i strefa buforowa: operator wózka widłowego po prostu odstawia paletę na przenośnik wejściowy. Czujniki ją wykrywają i automatycznie przemieszczają do celi owijania. Jeśli wózek nie jest gotowy, gdy owinięta paleta dotrze do wyjścia, system tworzy strefę buforową i utrzymuje palety w uporządkowanej kolejce, przesuwając linię w miarę odbierania gotowych palet.
- Bezpieczeństwo personelu: linia jest wyposażona w wygrodzenia bezpieczeństwa, kurtyny świetlne i moduły zatrzymania awaryjnego. Jeśli ktokolwiek zbliży się do celi owijania bez uprawnień, system zatrzymuje się w ciągu milisekund.
Rezultaty i korzyści
System w działaniu można zobaczyć na naszym filmie W pełni automatyczna linia do owijania palet: najlepsze rozwiązanie dla ciężkich ładunków. Po inwestycji zakład w Detroit osiągnął następujące rezultaty:
- Bezpieczne ładunki: kontrolowany rozciąg wstępny (pre-stretch) w Spinner 2200 S ściśle mocuje folię stretch na palecie, a problemy takie jak rozpadanie się czy przesuwanie ładunku w transporcie zostały wyeliminowane.
- Mniejsze zużycie folii stretch: cyfrowa regulacja naciągu zapewnia znaczne oszczędności folii w porównaniu z owijaniem ręcznym.
- Brak ręcznego owijania: operator wózka widłowego jedynie odstawia i odbiera palety. Owijanie, cięcie, zgrzewanie i przesuw linii są w pełni zautomatyzowane.
- Ciągły przepływ produkcji: dzięki zarządzaniu strefą buforową pakowanie nie powoduje już przestojów, a produkcja trwa przez całą dobę.
Podsumowanie
EDDA Spinner 2200 S udowodnił w jednym z najbardziej wymagających sektorów przemysłu w USA, że szybkość, bezpieczeństwo i oszczędności mogą iść w parze przy pakowaniu ciężkich ładunków na końcu linii. Dla producentów dużych, ciężkich i niestabilnych wyrobów ta linia jest kluczem do doskonałości operacyjnej.
Jeśli chcą Państwo zautomatyzować koniec linii, obniżyć koszty pracy i zwiększyć bezpieczeństwo wysyłek, zapraszamy na stronę produktu Spinner 2200 S Pallet lub do kontaktu pod adresem info@eddapack.com. Pełne cykle pracy, pokazy na żywo i przeglądy układów naszych rozwiązań do pakowania ciężkich ładunków znajdą Państwo na naszym kanale YouTube.