Sector: fabricación de materiales de construcción y productos industriales para la edificación
Ubicación: Detroit, Michigan (EE. UU.)
Aplicación: enfardado de palets totalmente automático al final de línea
Tecnología: línea de embalaje de final de línea totalmente automática EDDA Spinner 2200 S Pallet
Introducción y antecedentes del proyecto
En Detroit (Michigan), el corazón industrial de Estados Unidos, un fabricante mundial de materiales de construcción y tecnologías de aislamiento se enfrentaba a un cuello de botella logístico crítico en la última etapa de su línea de producción. La planta produce palets de materiales de construcción pesados y de gran tamaño en volúmenes muy elevados.
Los sistemas de envoltura con plato giratorio, manuales o semiautomáticos no podían seguir el ritmo de producción, exigían mucha mano de obra y, sobre todo, no podían garantizar que palets de hasta 3 toneladas se mantuvieran estables durante el transporte de larga distancia. La empresa empezó a buscar un sistema de embalaje de palets de final de línea totalmente automático que funcionara sin manipulación manual, cumpliera las normas de seguridad laboral más exigentes y manejara con facilidad cargas industriales pesadas.
EDDA Packaging diseñó, fabricó y puso en marcha para la planta una línea Spinner 2200 S Pallet a medida.
Los retos
- Cargas muy pesadas y anchas: los palets pesan hasta 3 toneladas. Con este peso, los transportadores y las máquinas de embalaje estándar corrían el riesgo de sufrir fatiga mecánica y averías en funcionamiento continuo.
- Embalaje irregular y riesgo de daños: con el envuelto manual no era posible estandarizar la tensión del film estirable, por lo que los palets se desmoronaban o los productos sufrían daños durante los envíos por camión, tanto interurbanos como de ultramar.
- Cuellos de botella logísticos y de mano de obra: varios operarios de carretilla elevadora trabajando constantemente en la zona de embalaje aumentaban el riesgo de accidentes y ralentizaban el final de línea.
- Falta de sistemas de seguridad: la planta necesitaba con urgencia un sistema de protección inteligente que hiciera segura la interacción entre personas y máquinas y cumpliera plenamente las estrictas normas de seguridad.
La solución: la tecnología EDDA Spinner 2200 S
Los ingenieros de EDDA instalaron una línea de envolvedora orbital horizontal de film estirable Spinner 2200 S, integrada con transportadores de servicio pesado desarrollados especialmente para la planta de Detroit. Principales características del sistema:
- Diámetro de anillo de 2200 mm: la gran abertura del anillo envuelve sin dificultad palets grandes, paneles industriales y bloques de materiales de construcción dentro de estas dimensiones.
- Transportadores de servicio pesado para 3 toneladas: los transportadores de rodillos de entrada y salida están construidos para condiciones industriales exigentes y funcionan de forma suave, silenciosa y precisa con cargas de palets de 3000 kg.
- Control inteligente del flujo y zona de acumulación: el operario de la carretilla elevadora simplemente deja el palet en el transportador de entrada. Los sensores lo detectan y lo introducen automáticamente en la célula de envoltura. Si la carretilla no está disponible cuando un palet envuelto llega a la salida, el sistema crea una zona de acumulación y mantiene los palets en una cola ordenada, haciendo avanzar la línea a medida que se retiran los palets terminados.
- Seguridad del personal: la línea está equipada con vallado de seguridad, cortinas ópticas y módulos de parada de emergencia. Si alguien se acerca a la célula de envoltura sin autorización, el sistema se detiene en milisegundos.
Resultados y ventajas
Puede ver el sistema en funcionamiento en nuestro vídeo Línea de enfardado de palets totalmente automática: la solución definitiva para cargas pesadas. Tras la inversión, la planta de Detroit obtuvo los siguientes resultados:
- Cargas seguras: el preestirado controlado de la Spinner 2200 S fija firmemente el film estirable al palet, y se han eliminado problemas como el desmoronamiento o el desplazamiento de las cargas durante el transporte.
- Menor consumo de film estirable: el control digital de la tensión permite un ahorro significativo de film en comparación con el envuelto manual.
- Sin envuelto manual: el operario de la carretilla elevadora solo deja y recoge los palets. La envoltura, el corte, el sellado y el avance de la línea son totalmente automáticos.
- Flujo de producción continuo: gracias a la gestión de la zona de acumulación, el embalaje ya no provoca paradas y la producción funciona las 24 horas.
Conclusión
La EDDA Spinner 2200 S ha demostrado, en uno de los sectores industriales más exigentes de EE. UU., que velocidad, seguridad y ahorro pueden ir de la mano en el embalaje de final de línea de cargas pesadas. Para los fabricantes de productos grandes, pesados e inestables, esta línea es una clave para la excelencia operativa.
Si desea automatizar su final de línea, reducir los costes de mano de obra y hacer más seguros sus envíos, consulte la página del producto Spinner 2200 S Pallet o contacte con nosotros en info@eddapack.com. En nuestro canal de YouTube encontrará ciclos de funcionamiento completos, demostraciones en directo y vistas generales de la distribución de nuestras soluciones de embalaje de servicio pesado.