La estación de escaneo mide cada producto en 3D a su paso por el transportador y envía el ancho, el alto y el largo directamente a la máquina CNC de cajas. La caja se corta a la medida exacta sin medición ni introducción manual de datos, lo que elimina errores y agiliza el embalaje de productos de tamaños variados. Forma parte de la línea automática de embalaje en cartón Themis, junto con Neobox u Optibox y Sealmaster.
Características principales
- Mide automáticamente el ancho, el alto y el largo
- Envía las dimensiones directamente a la máquina CNC de cajas
- Productos de 100 × 20 × 300 mm a 1000 × 250 × 3000 mm
- Altura de alimentación de 920 mm
- Integración con el software EDDAWORKS®
- Servoaccionamiento de 1.1 kW, 650 kg
Especificaciones técnicas
| Tamaño máx. del producto (An × Al × L) | 1000 × 250 × 3000 mm |
| Tamaño mín. del producto (An × Al × L) | 100 × 20 × 300 mm |
| Altura de alimentación | 920 mm |
| Software | EDDAWORKS® |
| Alimentación eléctrica | 380 V 3P+N+PE o 220 V monofásico |
| Potencia total de los servomotores | 1.1 kW |
| Dimensiones de la máquina (An × Al × L) | 1405 × 2525 × 5985 mm |
| Peso | 650 kg |
Las especificaciones completas, los planos de disposición y las opciones figuran en el catálogo de productos.
Preguntas frecuentes
¿Por qué utilizar una estación de escaneo?
Cuando cada pedido contiene productos distintos, medir e introducir las dimensiones a mano es lento y propenso a errores. La estación mide cada producto y la máquina CNC corta automáticamente la caja adecuada.
¿Con qué máquinas funciona?
Con las máquinas CNC de cajas a medida de Edda, como Neobox y Optibox, mediante el software EDDAWORKS®.
¿Quién instala los equipos?
Edda y sus distribuidores locales instalan los equipos de línea junto con las máquinas a las que sirven.
¿Están los equipos adaptados a las máquinas Edda?
Sí. La altura de trabajo, el ancho y los puntos de conexión se diseñan para la máquina o línea Edda a la que se conectan.
Vea todas las máquinas CNC de procesamiento de cartón.
Dónde se utiliza
La estación de escaneo mide cada producto en 3D a su paso por el transportador y envía el ancho, el alto y el largo directamente a la máquina CNC de cajas. La caja se corta a la medida exacta sin medición ni introducción manual de datos.
Productos de tamaños variados
Cuando cada pedido contiene productos distintos, medir a mano es lento y propenso a errores; la estación mide cada producto automáticamente.
Línea de cajas a medida Themis
La estación de escaneo es el primer paso de la línea Themis, seguida de la máquina CNC de cajas y la Sealmaster.
Piezas de mueble y componentes largos
Los productos de 100 × 20 × 300 mm hasta 1000 × 250 × 3000 mm se miden sobre la marcha.
Cómo se integra en una línea de embalaje
La estación se sitúa en el transportador de entrada antes de la máquina de cajas, a una altura de alimentación de 920 mm, y transmite las dimensiones a la Neobox o la Optibox mediante el software EDDAWORKS®.
Mide 1405 × 2525 × 5985 mm (An × Al × L), pesa 650 kg y funciona con alimentación trifásica de 380 V o monofásica de 220 V, con una potencia total de servomotores de 1.1 kW.
Ejemplos de líneas
Los equipos de línea de Edda se utilizan en sistemas completos como la Speedwrap Profiline, las Heavy Duty Lines, la línea de sofás Spinner 1800 y la Spinner 2200 S Pallet. Cada línea se diseña en torno a los productos, la producción y la distribución en planta del cliente, y los equipos se fabrican a medida.
Qué debe indicarnos
- Rango de tamaños de producto.
- Productos por hora.
- Máquina de cajas: Neobox u Optibox.
- Espacio en el lado de entrada para la estación.
Servicio y asistencia
Los equipos de línea los instalan Edda y sus distribuidores locales junto con las máquinas a las que sirven, con asistencia remota de nuestros ingenieros en Bursa, Türkiye.
Por qué importan los equipos que rodean a una máquina
La producción de una línea de embalaje la determina su etapa más lenta, y esa etapa a menudo no es la propia envolvedora, sino la manipulación a su alrededor: carga, alineación, transferencia, espera y descarga. Unos equipos de línea bien elegidos eliminan estos pequeños retrasos y la elevación manual que conllevan.
- Flujo más estable: los productos llegan a cada máquina en la posición correcta y en el momento adecuado.
- Menos manipulación manual: los operarios guían y supervisan en lugar de levantar y empujar.
- Menos paradas: las pausas breves en una estación ya no detienen toda la línea.
- Mejor calidad de embalaje: los productos entran en las máquinas de envolvido y cierre rectos y centrados.
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