Die Scanstation vermisst jedes Produkt im Durchlauf auf dem Förderer dreidimensional und übermittelt Breite, Höhe und Länge direkt an die CNC-Kartonzuschnittmaschine. Der Karton wird dann exakt auf Maß geschnitten – ohne manuelles Messen oder Eintippen. Das beseitigt Fehler und beschleunigt die Verpackung gemischter Produktgrößen. Sie ist Teil der automatischen Kartonverpackungslinie Themis, zusammen mit Neobox oder Optibox und Sealmaster.
Hauptmerkmale
- Misst Breite, Höhe und Länge automatisch
- Übermittelt die Abmessungen direkt an die CNC-Kartonzuschnittmaschine
- Produkte von 100 × 20 × 300 mm bis 1000 × 250 × 3000 mm
- 920 mm Zuführhöhe
- Integration in die Software EDDAWORKS®
- 1,1 kW Servoantrieb, 650 kg
Technische Daten
| Max. Produktgröße (B × H × L) | 1000 × 250 × 3000 mm |
| Min. Produktgröße (B × H × L) | 100 × 20 × 300 mm |
| Zuführhöhe | 920 mm |
| Software | EDDAWORKS® |
| Stromversorgung | 380 V 3P+N+PE oder 220 V einphasig |
| Gesamtleistung der Servomotoren | 1,1 kW |
| Maschinenabmessungen (B × H × L) | 1405 × 2525 × 5985 mm |
| Gewicht | 650 kg |
Vollständige technische Daten, Aufstellungspläne und Optionen finden Sie im Produktkatalog.
Häufig gestellte Fragen
Warum eine Scanstation einsetzen?
Wenn jeder Auftrag unterschiedliche Produkte enthält, ist das manuelle Messen und Eintippen der Maße langsam und fehleranfällig. Die Station vermisst jedes Produkt, und die CNC-Maschine schneidet automatisch den passenden Karton.
Mit welchen Maschinen arbeitet sie zusammen?
Mit Edda-CNC-Maschinen für Box on Demand (Kartons nach Maß) wie Neobox und Optibox, über die Software EDDAWORKS®.
Wer installiert die Ausrüstung?
Edda und seine lokalen Vertriebspartner installieren die Linienausrüstung zusammen mit den zugehörigen Maschinen.
Ist die Ausrüstung auf Edda-Maschinen abgestimmt?
Ja. Arbeitshöhe, Breite und Anschlusspunkte werden für die angeschlossene Edda-Maschine oder -Linie ausgelegt.
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Einsatzbereiche
Die Scanstation vermisst jedes Produkt im Durchlauf auf dem Förderer dreidimensional und übermittelt Breite, Höhe und Länge direkt an die CNC-Kartonzuschnittmaschine. Der Karton wird exakt auf Maß geschnitten – ohne manuelles Messen oder Eintippen.
Gemischte Produktgrößen
Wenn jeder Auftrag unterschiedliche Produkte enthält, ist das manuelle Messen langsam und fehleranfällig; die Station vermisst jedes Produkt automatisch.
Box-on-Demand-Linie Themis
Die Scanstation ist der erste Schritt der Themis-Linie, gefolgt von der CNC-Kartonzuschnittmaschine und der Sealmaster.
Möbelteile und lange Komponenten
Produkte von 100 × 20 × 300 mm bis 1000 × 250 × 3000 mm werden im Durchlauf vermessen.
Einbindung in eine Verpackungslinie
Die Station sitzt auf dem Zuführförderer vor der Kartonmaschine, bei einer Zuführhöhe von 920 mm, und übergibt die Abmessungen über die Software EDDAWORKS® an Neobox oder Optibox.
Sie misst 1405 × 2525 × 5985 mm (B × H × L), wiegt 650 kg und wird mit 380 V Drehstrom oder 220 V einphasig betrieben, bei einer Servo-Gesamtleistung von 1,1 kW.
Linienbeispiele
Edda-Linienausrüstung wird in kompletten Systemen eingesetzt, etwa in der Speedwrap Profiline, den Heavy Duty Lines, der Spinner 1800 Sofa Line und der Spinner 2200 S Pallet. Jede Linie wird rund um die Produkte, die Ausbringung und das Layout des Kunden konstruiert, und die Ausrüstung wird passend dazu gebaut.
Was Sie uns mitteilen sollten
- Bereich der Produktgrößen.
- Produkte pro Stunde.
- Kartonmaschine: Neobox oder Optibox.
- Platz auf der Zuführseite für die Station.
Service und Support
Die Linienausrüstung wird zusammen mit den zugehörigen Maschinen von Edda und seinen lokalen Vertriebspartnern installiert, mit Fernunterstützung durch unsere Ingenieure in Bursa, Türkei.
Warum die Ausrüstung rund um eine Maschine wichtig ist
Die Ausbringung einer Verpackungslinie wird durch ihren langsamsten Schritt bestimmt – und das ist oft nicht die Wickelmaschine selbst, sondern das Handling rundherum: Aufgeben, Ausrichten, Umsetzen, Warten und Entladen. Gut gewählte Linienausrüstung beseitigt diese kleinen Verzögerungen und das damit verbundene manuelle Heben.
- Gleichmäßigerer Fluss: Die Produkte kommen an jeder Maschine in der richtigen Position und zum richtigen Zeitpunkt an.
- Weniger manuelles Handling: Die Bediener führen und überwachen, statt zu heben und zu schieben.
- Weniger Stillstände: Kurze Pausen an einer Station halten nicht mehr die gesamte Linie an.
- Bessere Verpackungsqualität: Die Produkte laufen gerade und zentriert in Wickel- und Verschließmaschinen ein.
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