Che cos’è una macchina box on demand?
Una macchina box on demand è una macchina CNC che taglia e cordona una scatola in cartone ondulato sulle dimensioni esatte di ogni prodotto, invece di attingere a uno stock di scatole di formato standard. La scatola viene ricavata da cartone ondulato a pacco (fanfold) o in fogli, una alla volta o a lotti, così ogni prodotto viene spedito in una scatola su misura.
I formati standard raramente corrispondono al prodotto, il che significa materiale di riempimento, cartone in eccesso e volume di trasporto aggiuntivo. Le macchine per imballaggio box on demand eliminano questo spreco. Scoprite la gamma completa di macchine box on demand e imballaggi in cartone CNC Edda nella nostra pagina dedicata alla lavorazione del cartone.
Come funziona la produzione di scatole CNC
Il cartone ondulato a pacco (fanfold, piegato a Z) o in fogli viene alimentato nella macchina, e gli utensili su un asse trasversale e le stazioni longitudinali svolgono tre operazioni:
- Taglio del cartone alla lunghezza e larghezza del fustellato.
- Cordonatura delle linee di piega, così la scatola si piega in modo netto attorno al prodotto.
- Intaglio delle alette, così il fustellato può essere formato nello stile di scatola scelto.
Le dimensioni della scatola vengono inserite nel software. Su Optibox e Neobox, il software EDDAWORKS comprende oltre 50 stili di scatola predefiniti e un box designer. Entrambe le macchine lavorano cartone fino a 2500 mm di larghezza e da 2 a 7 mm di spessore, con una velocità dell’asse trasversale di 200 m/min e dell’asse longitudinale di 120 m/min. La differenza principale è il posizionamento degli utensili: Neobox utilizza utensili ad assi indipendenti, mentre Optibox utilizza una cinghia porta-utensili con posizionamento a presa. A monte di Neobox o Optibox, il magazzino automatico C-Suite 6-8-10 contiene due cartoni a pacco per fila, a sinistra e a destra, così si possono alimentare scatole di larghezze diverse senza cambio manuale del cartone. È disponibile nelle configurazioni 3+3, 4+4 e 5+5.
A chi si rivolge il box on demand?
Le macchine per imballaggio on demand sono adatte a qualsiasi realtà in cui le dimensioni dei prodotti cambiano spesso, o in cui i prodotti sono troppo lunghi, piatti o grandi per le scatole standard. Gli utilizzatori tipici sono:
- Produttori di mobili, in particolare di mobili in kit (flat-pack) con molti formati di pannello.
- Produttori di pannelli e lastre che spediscono pezzi lunghi e piatti.
- E-commerce e centri di evasione ordini che imballano ordini misti di dimensioni diverse.
- Produttori di articoli di dimensioni variabili che tengono un grande stock di scatole.
I vantaggi di una scatola su misura
- Meno cartone: la scatola è grande solo quanto serve al prodotto.
- Meno riempitivo: una scatola su misura lascia poco spazio vuoto da riempire.
- Meno volume di trasporto: colli più piccoli occupano meno spazio su camion e container.
- Nessuno stock di scatole standard: il cartone viene stoccato in un unico formato e le scatole vengono tagliate quando servono.
Cosa verificare nella scelta di una macchina box on demand
Larghezza e spessore del cartone
La larghezza massima del cartone limita le dimensioni del fustellato. Verificate che la macchina possa lavorare le qualità di cartone che utilizzate. Neobox e Optibox, ad esempio, lavorano cartone ondulato a onda singola e doppia nelle onde E, B, C, F/E, E/B, E/C e B/C.
Stili di scatola e software
Verificate gli stili di scatola predefiniti, la facilità di progettarne uno nuovo e se le dimensioni possono arrivare automaticamente da uno scanner.
Produttività
Velocità degli assi, numero di stazioni longitudinali e modalità di alimentazione del cartone incidono sulla produzione. Opzioni come un alimentatore automatico di fogli o l’alimentazione a Z sono importanti se lavorate fogli o cartone a pacco.
Automazione con chiusura
Chiedete come la scatola verrà formata, chiusa ed etichettata, e se la macchina può essere integrata in una linea completa.
Scatole avvolgenti FEFCO 0410 e chiusura automatica
FEFCO 0410 è uno stile di scatola avvolgente del codice internazionale FEFCO. Il fustellato viene piegato attorno al prodotto invece di inserire il prodotto in una scatola aperta, il che lo rende ideale per mobili, pannelli e prodotti lunghi tagliati su macchine CNC per scatole.
Sealmaster chiude automaticamente le scatole FEFCO 0410 con colla hot-melt, non con nastro adesivo. Tre stazioni di chiusura piegano e incollano la scatola attorno al prodotto. Gestisce scatole da 100 a 1200 mm di larghezza e da 28 a 250 mm di altezza, con un serbatoio hot-melt da 4 L (8 L opzionale).
Linee box on demand complete
La linea Themis copre il processo dalla misurazione alla scatola chiusa. Una stazione di scansione 3D misura larghezza, altezza e lunghezza di ogni prodotto in ingresso e invia le dimensioni direttamente alla macchina CNC per scatole, che taglia su misura un fustellato FEFCO 0410. Fustellato e prodotto vengono abbinati sul trasportatore, un operatore piega il fustellato attorno al prodotto formando un vassoio e il Sealmaster piega e incolla la scatola chiudendola.
Per i mobili in kit (flat-pack), la linea Lotis Max chiude e nastra cartoni pieni da 200 a 1200 mm di larghezza e fino a 2500 mm di lunghezza. Le cinghie laterali servoazionate si adattano automaticamente a ogni larghezza di scatola, così formati misti possono essere lavorati uno dopo l’altro.
Domande frequenti
Che cos’è una macchina box on demand?
È una macchina CNC che taglia e cordona una scatola sulle dimensioni esatte di ogni prodotto partendo da cartone ondulato a pacco (fanfold) o in fogli, invece di utilizzare uno stock di scatole di formato standard.
Che cosa significa FEFCO 0410?
FEFCO 0410 è uno stile di scatola avvolgente del codice FEFCO. Il fustellato viene piegato attorno al prodotto, soluzione adatta ad articoli lunghi e piatti come mobili e pannelli.
Sealmaster utilizza nastro adesivo?
No. Sealmaster chiude le scatole FEFCO 0410 con colla hot-melt in tre stazioni di chiusura.
Per discutere dei vostri prodotti e dei formati di scatola, contattate il team Edda.
