Sealmaster – Macchina automatica di chiusura e incollaggio per scatole FEFCO 0410

Caratteristiche principali

• Chiude e incolla scatole wrap-around FEFCO 0410
• 3 stazioni di chiusura
• Larghezza scatola 100–1200 mm, lunghezza 300–2800 mm, altezza 28–250 mm
• Serbatoio hot-melt da 4 L (8 L opzionale), capacità di fusione 8 kg/h
• Temperatura del serbatoio 20–210 °C
• Adatta alle linee CNC box on demand e alle linee di imballaggio Themis

Specifiche tecniche

Modello di scatola	FEFCO 0410
Stazioni di chiusura	3
Larghezza scatola	100–1200 mm
Lunghezza scatola	300–2800 mm
Altezza scatola	28–250 mm
Serbatoio colla	4 L (8 L opzionale)
Capacità max. di fusione	8 kg/h
Temperatura del serbatoio	20–210 °C
Alimentazione elettrica	380 V, 50/60 Hz, 3P+N+PE
Potenza totale	8 kW
Peso	3000 kg (4000 kg nella versione opzionale)

Specifiche complete, disegni di layout e opzioni sono disponibili nel catalogo prodotti.

Domande frequenti

Quale modello di scatola chiude la Sealmaster?

Scatole wrap-around FEFCO 0410, il modello più utilizzato per mobili, pannelli e prodotti lunghi tagliati su macchine CNC per scatole.

Utilizza nastro adesivo?

No. La scatola viene sigillata con colla hot-melt in tre stazioni.

Può lavorare con una macchina CNC per scatole?

Sì. È progettata per chiudere le scatole su misura prodotte dalle macchine CNC Edda per il cartone e fa parte della linea di imballaggio Themis.

Quali dimensioni di scatola sono compatibili?

Larghezza 100–1200 mm, lunghezza 300–2800 mm e altezza 28–250 mm.

Posso iniziare in piccolo e automatizzare in seguito?

Sì. La gamma è modulare: una macchina CNC può essere ampliata con un magazzino, un alimentatore di fogli, uno scanner e una macchina di chiusura man mano che i volumi crescono.

Offrite supporto per la progettazione delle scatole?

Sì. EDDAWORKS® include oltre 50 modelli di scatola e un designer, e il nostro team vi aiuta a configurare i modelli di cui avete bisogno.

Quale colla utilizza la Sealmaster?

Colla hot-melt, fusa in un serbatoio da 4 litri (8 litri opzionale) a 20–210 °C, con una capacità di fusione di 8 kg/h.

Prodotti inscatolati di dimensioni diverse possono passare in sequenza?

Sì, entro la gamma di dimensioni delle scatole di 100–1200 × 300–2800 × 28–250 mm.

Scoprite tutte le macchine CNC per la lavorazione del cartone.

Dove si utilizza la Sealmaster

Sealmaster chiude e sigilla scatole FEFCO 0410 (wrap-around) con colla hot-melt in tre stazioni di chiusura. È progettata per le scatole su misura tagliate sulle macchine CNC Edda e lavora scatole con larghezza da 100 a 1200 mm, lunghezza da 300 a 2800 mm e altezza da 28 a 250 mm.

Componenti di mobili in kit

Pannelli, ripiani e parti di armadi imballati in scatole wrap-around vengono chiusi automaticamente, senza nastro.

Porte, piani di lavoro e articoli lunghi

Scatole lunghe fino a 2800 mm vengono piegate e incollate attorno al prodotto.

Linee box on demand

Come stazione di chiusura della linea Themis, la Sealmaster trasforma un fustellato su misura e un prodotto in una scatola chiusa.

Come la Sealmaster chiude una scatola

Un fustellato FEFCO 0410 viene piegato attorno al prodotto a formare un vassoio ed entra nella Sealmaster. Tre stazioni di chiusura piegano i lembi rimanenti e applicano la colla hot-melt, così la scatola esce completamente chiusa. Il serbatoio della colla ha una capacità di 4 litri (8 litri opzionale), con una capacità di fusione di 8 kg/h e una temperatura del serbatoio di 20–210 °C.

L’incollaggio al posto della nastratura offre una chiusura pulita e resistente senza nastro sulla superficie della scatola, ideale per scatole stampate o personalizzate con il marchio.

• FEFCO 0410 è un modello wrap-around: un unico fustellato si piega attorno al prodotto, ideale per articoli piatti e lunghi.
• La gamma di dimensioni delle scatole copre la maggior parte dei componenti di mobili, pannelli e prodotti lunghi tagliati su macchine CNC per scatole.

Perché le scatole su misura convengono

Un reparto imballaggio che spedisce molti formati di prodotto con poche scatole a magazzino paga tre volte lo spazio vuoto: in cartone, in materiale di riempimento come carta o cuscini d’aria, e in trasporto, perché i corrieri addebitano i colli voluminosi in base al volume. I prodotti che si muovono all’interno di una scatola sovradimensionata sono inoltre più soggetti a danni.

Tagliare ogni scatola sulla misura del prodotto elimina gran parte di questo spazio vuoto. Invece di stoccare decine di formati di scatola, lo stabilimento conserva poche qualità di cartone a pacco o in fogli e taglia ciò che serve, quando serve. Consultate la nostra guida Che cos’è una macchina box on demand? e la nostra pagina su e-commerce e formati di scatola misti.

Come lavorano insieme le macchine

La gamma Edda per il cartone è modulare. Uno stabilimento può iniziare con una singola macchina CNC per scatole e aggiungere alimentazione, misurazione, chiusura ed etichettatura man mano che i volumi crescono:

Macchina	Funzione	Dati principali	Potenza / aria
Neobox	Macchina CNC per scatole (utensili azionati da assi indipendenti)	Cartone fino a 2500 mm, 2–7 mm; assi 200 / 120 m/min; 7–16 stazioni longitudinali	220 V monofase, 2,5 kW
Optibox	Macchina CNC per scatole (cinghia porta-utensili)	Cartone fino a 2500 mm, 2–7 mm; assi 200 / 120 m/min; 7–16 stazioni longitudinali	220 V monofase, 2,5 kW
C-Suite 6-8-10	Magazzino fanfold dietro Neobox/Optibox	6, 8 o 10 cartoni; larghezza 400–2500 mm	220 V monofase, 6–7 bar
Sealmaster	Chiusura e incollaggio FEFCO 0410	Scatole 100–1200 × 300–2800 × 28–250 mm; 3 stazioni hot-melt	380 V trifase, 8 kW
Themis	Linea completa: scansione, taglio, formatura, chiusura	Prodotti da 100 × 20 × 300 a 1000 × 250 × 3000 mm	380 V, 15,5 kW, 7–8 bar
Lotis Max	Chiusura, nastratura ed etichettatura di scatole per mobili in kit (RTA)	Scatole 200–1200 × 18–200 × 200–2500 mm; 60 m/min	380 V, 10,5 kW, 6 bar

Modelli e dimensioni delle scatole sono gestiti nel software EDDAWORKS®, che include oltre 50 modelli di scatola predefiniti e un designer di scatole.

Installazione e integrazione

Sealmaster funziona con alimentazione trifase 380 V, 50/60 Hz, con una potenza totale di 8 kW, e pesa 3000 kg (4000 kg nella versione opzionale). Viene posizionata dopo la postazione di formatura della scatola, con trasportatori che portano i prodotti inscatolati in ingresso e conducono le scatole chiuse all’etichettatura e alla pallettizzazione.

I nostri ingegneri progettano il layout insieme a voi: stoccaggio e alimentazione del cartone, posizione della macchina CNC, percorso dal taglio all’imballaggio e collegamento a chiusura, etichettatura e pallettizzazione.

Cosa verificare prima dell’ordine

• Gamma di dimensioni dei prodotti e numero di formati diversi al giorno.
• Modelli di scatola: wrap-around FEFCO 0410, scatole americane (RSC) o modelli personalizzati.
• Cartone: tipi di onda e spessore, fornitura a pacco (fanfold) o in fogli.
• Produzione: scatole all’ora e per turno.
• Automazione: macchina stand-alone o linea completa con misurazione e chiusura.
• Servizi e spazio: alimentazione elettrica, aria compressa e superficie a pavimento.

Funzionamento, manutenzione e assistenza

Gli operatori mantengono pieno il serbatoio della colla e costante il flusso dei prodotti. La manutenzione ordinaria comprende la pulizia del sistema di incollaggio e delle stazioni di chiusura, il controllo degli ugelli e il rispetto degli intervalli di manutenzione indicati nel manuale d’uso.

Le macchine Edda sono in funzione in oltre 80 paesi. Installazione, formazione e assistenza sono fornite da Edda e dai suoi distributori locali, con supporto remoto dai nostri ingegneri a Bursa, in Turchia, dove le macchine vengono progettate e costruite.

Cartone ondulato: qualità e onde

Le macchine CNC per scatole Edda lavorano cartone ondulato a onda singola e doppia con spessore da 2 a 7 mm. L’onda – lo strato ondulato centrale – determina la rigidità e lo spessore del cartone:

• Onda E: sottile e liscia, con una buona superficie di stampa, per prodotti leggeri e scatole per la vendita al dettaglio.
• Onda B: scelta comune per scatole da spedizione, con buona resistenza allo schiacciamento.
• Onda C: più spessa, con maggiore ammortizzazione e resistenza all’impilamento.
• Doppia onda (F/E, E/B, E/C, B/C): combina due onde per prodotti pesanti, lunghi o di valore, come componenti di mobili e porte.

Utilizzare due o tre qualità – ad esempio nel magazzino C-Suite – permette di adattare il cartone a ciascun prodotto invece di sovraimballare articoli leggeri con cartone pesante.

Configurazioni tipiche

• Base: una Neobox o Optibox con cartone a pacco; l’operatore inserisce le dimensioni e piega le scatole.
• Ordini misti: macchina CNC con magazzino C-Suite, per avere pronte più larghezze e qualità di cartone.
• Cartone in fogli: macchina CNC con alimentatore di fogli Safia.
• Chiusura senza nastro: macchina CNC più Sealmaster per scatole FEFCO 0410.
• Automazione completa: la linea Themis, dalla misurazione 3D alla scatola chiusa.
• Mobili in kit (flat-pack): scatole chiuse, nastrate ed etichettate sulla linea Lotis Max.

Incollaggio hot-melt e nastratura a confronto

• Aspetto: nessun nastro sulla scatola, così le scatole stampate e personalizzate risultano pulite.
• Resistenza: i lembi incollati formano una chiusura solida e continua lungo la scatola.
• Materiali di consumo: colla hot-melt invece di rotoli di nastro.
• Velocità: tre stazioni di chiusura piegano e incollano la scatola in un solo passaggio.
• Apertura: le scatole incollate si aprono lungo i lembi; per scatole che il cliente finale apre a mano è possibile aggiungere la reggiatura con nastro.

Come iniziare con il box on demand

La maggior parte degli stabilimenti inizia elencando i propri prodotti, i formati di scatola attuali e le quantità spedite di ciascuno. Partendo da questo elenco il nostro team calcola quali modelli di scatola, qualità di cartone e configurazione della macchina sono adatti, e quanto cartone, materiale di riempimento e volume di trasporto potrebbero far risparmiare le scatole su misura. Inviateci l’elenco dei prodotti con dimensioni e volumi mensili per avviare l’analisi.