Die Uniqa 4085 ist eine automatische PE-Schrumpfmaschine, die Flaschen, Dosen, Kartons und andere Produkte zu straffen, stabilen Multipacks bündelt. Sie verpackt Gebinde bis 300 mm Höhe in PE-Folie von 20–100 Mikron mit einem 850-mm-Schweißbalken und einem leistungsstarken Schrumpftunnel und erreicht bis zu 15 Pakete/min (max.) – aus der PE-Schrumpfbaureihe von Edda mit der höchsten Leistung. Gebaut in Bursa von Edda, dem ersten Hersteller horizontaler Stretch-Wickelmaschinen in der Türkei.
Was die Uniqa 4085 verpackt
- Multipacks aus Flaschen, Gläsern und Dosen für Lebensmittel und Getränke
- Bündel aus Kartons, Schachteln und Trays für die Logistik
- Keramikfliesen, Baustoffe und Industrieteile
- Gebinde für Körperpflege-, Haushalts- und Gesundheitsprodukte
Funktionsweise
Die Produkte werden in die Schweißstation gefördert, wo die PE-Folie von der oberen und unteren Rolle einen Vorhang um das Gebinde bildet. Der Schweißbalken schließt, verschweißt und trennt die Folie, und das umhüllte Gebinde läuft weiter durch den Schrumpftunnel, in dem die dickere PE-Folie straff aufschrumpft und die Einheiten zu einem stabilen, gut handhabbaren Paket zusammenhält.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Max. Produkthöhe (H) | 300 mm |
| Min. Produktabmessungen (B x H x L) | 600 x 750 x 300 mm |
| Max. Folienbreite | 800 mm |
| Kerndurchmesser der Folienrolle (innen) | Ø 30 mm |
| Empfohlene Foliendicke | 20, 100 Mikron |
| Maschinenabmessungen (B x H x L) | 4240 x 1700 x 2100 (H) mm |
| Länge der vertikalen Schweißbacke | 850 mm |
| Kapazität | 15 Pakete/min (max.) |
| Stromversorgung | 380 V, 50/60 Hz, 3P+1N+1G (208/415/480 V optional) |
| Leistung des Hauptmotors | 3 kW |
| Leistung inkl. Schrumpftunnel | 31 kW |
| Max. Backenhöhe | 350 mm |
Vollständige technische Daten, Aufstellungspläne und Optionen finden Sie im Produktkatalog.
Anwendungen im Detail
Die Uniqa 4085 gehört zur PE-Schrumpfbaureihe von Edda mit der höchsten Leistung. Mit einem 850-mm-Schweißbalken, Folie bis 800 mm Breite und einem leistungsstarken Schrumpftunnel bündelt sie Gebinde bis 300 mm Höhe mit bis zu 15 Paketen pro Minute (max.) – direkt im Anschluss an eine Abfüll- oder Etikettierlinie.
Getränke-Multipacks
Wasser-, Saft- und Softdrinkflaschen sowie Dosen werden zu stabilen Multipacks gruppiert und gebündelt, die beim Palettieren, beim Transport und auf dem Weg nach Hause zusammenhalten. Siehe unsere Seite zu Flaschen, Dosen und Multipacks.
Lebensmittelgläser und Molkereiprodukte
Gläser, Konserven und Molkereiprodukte werden in Folie gebündelt – oft ohne Kartontray, wenn das Gebinde stabil genug ist.
Kartons, Schachteln und Schalen
Gebinde aus Kartons und Schalen werden zu größeren Logistikeinheiten zusammengefasst, was die Zahl der zu handhabenden Teile reduziert.
Baustoffe und Industrieteile
Keramikfliesen, Baustoffe und Industrieteile werden in robuste PE-Folie gebündelt, die sie vor Staub und Feuchtigkeit schützt.
So funktioniert die PE-Schrumpfverpackung auf der Uniqa 4085
Die Produkte werden gruppiert und in die Schweißstation gefördert. Die PE-Folie von der oberen und unteren Rolle bildet einen Vorhang um die Gruppe; der Schweißbalken schließt, verschweißt und trennt die Folie. Anschließend läuft das umhüllte Gebinde durch den Schrumpftunnel, in dem die dicke PE-Folie straff um die Einheiten schrumpft und sie zu einem Paket zusammenhält.
Die offenen Folienenden bilden an den Seiten des Gebindes die typischen „Ochsenaugen“, die die Einheiten in Position halten und einen natürlichen Tragegriff bieten. Schweißtemperatur, Tunneltemperatur und Fördergeschwindigkeit werden für jedes Packformat am Bedienpanel eingestellt.
Das richtige Modell wählen
Innerhalb der Uniqa-Baureihe wächst der Schweißbalken von 750 auf 950 mm, während die Maximalleistung von 20 auf 12 Pakete pro Minute sinkt. Wählen Sie die Uniqa 4085 passend zu Ihrem breitesten Gebinde; für geringere Mengen auf einem kürzeren Gestell sehen Sie sich die Flexia-Baureihe an.
| Modell | Max. Gebindehöhe | Max. Folienbreite | Schweißbalken | Kapazität (max.) | Motor- / Gesamtleistung |
|---|---|---|---|---|---|
| Flexia 4075 | 300 mm | 700 mm | 750 mm | 10 Pakete/min | 1,5 / 16,5 kW |
| Flexia 4085 | 300 mm | 800 mm | 850 mm | 10 Pakete/min | 1,5 / 19,5 kW |
| Flexia 4095 | 300 mm | 800 mm | 950 mm | 8 Pakete/min | 1,5 / 19,5 kW |
| Nouva 4065 | 200 mm | 600 mm | 650 mm | 12 Gebinde/min | 4 / 19 kW |
| Uniqa 4075 | 300 mm | 700 mm | 750 mm | 20 Pakete/min | 2 / 28 kW |
| Uniqa 4085 | 300 mm | 800 mm | 850 mm | 15 Pakete/min | 3 / 31 kW |
| Uniqa 4095 | 300 mm | 900 mm | 950 mm | 12 Gebinde/min | 3,5 / 34,5 kW |
Die Leistung hängt von den Gebindeabmessungen ab. Die Gesamtleistung beinhaltet den Schrumpftunnel.
Schrumpffolie für die Uniqa 4085
Die Uniqa 4085 verarbeitet PE-Schrumpffolie bis 800 mm Breite und von 20 bis 100 Mikron. Leichte, niedrige Gebinde lassen sich mit dünnerer Folie verpacken; große Flaschen und Gebinde, die von Hand getragen werden, benötigen für die Festigkeit dickere Folie. PE-Folie kann mit Ihrer Marke bedruckt werden – so wird das Gebinde zur Werbefläche.
PE ist die richtige Folie für schwere Multipacks. Für einzelne Einzelhandelsprodukte, bei denen Klarheit und Glanz zählen, ist POF-Folie auf einem Winkelschweißgerät oder einer Seitenschweißmaschine die bessere Wahl – siehe unsere Seite zur POF-Schrumpfverpackung.
Installation und Integration
Die Uniqa 4085 misst laut Katalog 4240 × 1700 × 2100 (H) mm. Sie wird mit 380 V, 50/60 Hz Drehstrom mit Neutralleiter und Schutzleiter betrieben, mit einem Hauptmotor von 3 kW und einer installierten Gesamtleistung von 31 kW inklusive Schrumpftunnel; Ausführungen für 208, 415 und 480 V sind erhältlich.
Die Produkte können von Hand gruppiert oder von einer Abfüll- oder Etikettierlinie zugeführt werden; die fertigen Gebinde gehen weiter zur Palettierung. Für die Stretch-Umwicklung der fertigen Gebinde auf der Palette siehe unsere Palettenwickler.
Was Sie vor der Bestellung prüfen sollten
- Gebindeformat: Anzahl der Einheiten, Gebindehöhe, -breite und -länge.
- Leistung: Gebinde pro Minute aus Ihrer Abfüll- oder Etikettierlinie.
- Folie: Dicke passend zum Gebindegewicht und ob die Folie bedruckt ist.
- Zuführung: manuelle Gruppierung oder automatische Zuführung über einen Förderer.
- Energie und Platz: Tunnelleistung und verfügbare Stellfläche.
- End-of-Line: wie die Gebinde palettiert und umwickelt werden.
Bedienung, Wartung und Service
Die Bediener legen die obere und untere Folienrolle ein, wählen die Gebindeeinstellungen und halten die Zuführung frei. Zur regelmäßigen Pflege gehören das Reinigen des Schweißbalkens und des Förderbands, die Kontrolle der Nahtqualität und der Tunnelluftströmung sowie die Einhaltung der Wartungsintervalle laut Betriebsanleitung.
Edda-Maschinen sind in mehr als 80 Ländern im Einsatz. Installation, Schulung und Service übernehmen Edda und die lokalen Vertriebspartner, unterstützt durch Fernwartung durch unsere Ingenieure in Bursa, Türkei.
Foliengebinde im Vergleich zu Kartons
Für viele Getränke- und Lebensmittelhersteller ersetzt ein Schrumpffoliengebinde einen Wellpappkarton oder einen vollständigen Wrap-around-Karton. Der Vergleich läuft meist auf folgende Punkte hinaus:
- Material: Ein Foliengebinde benötigt für dieselbe Produktgruppe weniger Verpackungsmaterial als ein vollständiger Karton.
- Sichtbarkeit: Die Kunden sehen das Produkt und sein Etikett durch die Folie.
- Handhabung: Die Ochsenaugen an den Seiten bieten einen natürlichen Tragegriff.
- Schutz: Die Folie hält die Gruppe straff und sauber zusammen; Kartons bieten mehr Druckschutz für empfindliche Produkte.
- Flexibilität: Ein Wechsel des Packformats bedeutet nur geänderte Einstellungen und eine andere Folienbreite – keine neuen Kartongrößen.
Viele Hersteller nutzen beides: reine Foliengebinde für robuste Produkte und ein Tray oder eine Unterlage unter der Folie, wo zusätzliche Steifigkeit nötig ist.
Warum sich Hersteller für Edda entscheiden
- Erster Hersteller horizontaler Stretch-Wickelmaschinen in der Türkei, mit einer eigenen Baureihe für die Schrumpfverpackung auf derselben technischen Basis
- Maschinen in über 80 Ländern im Einsatz, betreut durch lokale Vertriebspartner
- Ein komplettes Programm – von kompakten Einstiegsmaschinen bis zu vollautomatischen Verpackungslinien
Verwandte Maschinen
- Uniqa 4075: gleiche automatische PE-Schrumpflinie für schmalere Gebinde
- Uniqa 4095: gleiche automatische PE-Schrumpflinie für breitere Gebinde
- Flexia-Baureihe: PE-Schrumpfverpackung auf kürzerer Stellfläche für mittlere Mengen
- Nouva 4065: PE-Schrumpfmaschine für niedrigere Gebinde bis 200 mm Höhe
Häufig gestellte Fragen
Welche Folie verwendet die Uniqa 4085?
PE-Schrumpffolie von 20 bis 100 Mikron, bis 800 mm Breite auf Rollen mit Ø 30 mm Kern.
Welche Gebindegrößen kann die Uniqa 4085 verpacken?
Gebinde bis 300 mm Höhe; die Produktgröße laut Katalog beträgt für dieses Modell 600 x 750 x 300 mm (B x H x L).
Wie hoch ist die maximale Leistung der Uniqa 4085?
Bis zu 15 Pakete/min (max.), abhängig von den Produktabmessungen.
Wann sollte ich PE-Schrumpffolie statt POF-Schrumpffolie wählen?
PE-Folie ist dicker und fester und daher die richtige Wahl für schwerere Multipacks und Gebinde wie Flaschen, Dosen und Kartons, die beim Transport zusammenhalten müssen. POF-Folie ist dünner und klarer und wird für einzelne Einzelhandelsprodukte bevorzugt.
Welche Leistung erreicht die Uniqa 4085?
Bis zu 15 Pakete pro Minute (max.), abhängig von den Gebindeabmessungen.
Benötige ich ein Kartontray unter dem Gebinde?
Nicht immer. Viele Multipacks werden nur in Folie gebündelt; Trays oder Unterlagen kommen hinzu, wenn das Gebinde zusätzliche Steifigkeit braucht.
Wie hoch darf das Gebinde auf der Uniqa 4085 sein?
Bis zu 300 mm.
Kann die Folie bedruckt werden?
Ja. Es kann bedruckte PE-Schrumpffolie verwendet werden, die das Gebinde mit Ihrer Marke versieht.
Welche Foliendicke ist für Getränke-Multipacks üblich?
Für schwere Flaschengebinde, die von Hand getragen werden, wird dickere PE-Folie verwendet; leichtere Gebinde wie Dosen oder kleine Gläser kommen mit dünnerer Folie aus. Die Maschine verarbeitet 20–100 Mikron, und wir helfen Ihnen bei der Auswahl für Ihre Gebinde.
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