Robowrap 2700 MB – selbstfahrender Palettenwickelroboter

Hauptmerkmale

• Keine Begrenzung von Palettenlänge, -breite oder -gewicht
• Wickelhöhe bis 2700 mm
• Minimale Ladungsgröße 700 × 700 mm
• 24-V-DC-Akkuantrieb, 220-V-Ladegerät
• Folienspannung: mechanische Bremse 0–100 %
• Kompakt: 1630 × 1230 × 2700 mm, 340 kg

Technische Daten

Wickelhöhe	bis 2700 mm
Max. Ladungsgröße (B × T)	Unbegrenzt
Min. Ladungsgröße (B × T)	700 × 700 mm
Folienspannung	Mechanische Bremse, 0–100 %
Folienbreite	200–500 mm
Max. Folienrolle	Ø250 mm, 16 kg, Hülse Ø76 mm
Antriebs- und Steuerspannung	24 V DC (Akku)
Versorgung Ladegerät	220 V, 50/60 Hz, einphasig
Maschinenabmessungen (L × B × H)	1630 × 1230 × 2700 mm
Gewicht	340 kg

Vollständige technische Daten, Aufstellungspläne und Optionen finden Sie im Produktkatalog.

Häufig gestellte Fragen

Wann sollte ich einen Roboter statt eines Drehtellerwicklers wählen?

Wenn Ladungen größer, schwerer oder unregelmäßiger sind, als ein Drehteller zulässt, oder wenn an verschiedenen Stellen im Lager gewickelt werden muss. Für Standardpaletten bis 1300 × 1100 mm ist eine Drehtellermaschine wie der Wraptor 1650 VPT 2700 in der Regel schneller.

Wie wird der Roboter mit Energie versorgt?

Er arbeitet mit einem 24-V-DC-Akku und wird an einer handelsüblichen einphasigen 220-V-Steckdose geladen.

Was ist der Unterschied zwischen MB und VPT?

MB nutzt eine mechanische Bremse für die Folienspannung (0–100 %); VPT verfügt über eine motorische Vorreckung (0–250 %) und verbraucht weniger Folie pro Palette.

Wie wird die Folienspannung eingestellt?

Über eine einstellbare mechanische Bremse am Folienwagen, von 0 bis 100 %.

Welche Folienbreiten kann ich verwenden?

Folie von 200 bis 500 mm Breite, auf Rollen bis Ø250 mm und 16 kg mit Hülse Ø76 mm.

Was ist die kleinste Ladung?

700 × 700 mm. Nach oben gibt es keine Begrenzung für Ladungsgröße oder -gewicht.

Benötigt er einen festen Standort?

Nein. Er arbeitet mit seinem Akku und kann überall dorthin gebracht werden, wo sich die Ladung befindet.

Kann er Paletten unterschiedlicher Höhe umwickeln?

Ja. Der Folienwagen fährt am Mast bis zur Oberkante jeder Ladung, bis 2700 mm.

Welche Stretchfolie sollte ich verwenden?

Maschinenstretchfolie mit 200–500 mm Breite auf Hülsen Ø76 mm, Rollen bis Ø250 mm und 16 kg. Unser Team empfiehlt Ihnen gerne eine passende Foliendicke für Ihre Ladungen.

Ist ein Roboter oder ein Drehteller besser für mein Lager?

Ein Drehteller ist bei Standardpaletten an einem festen Ort in der Regel schneller und reproduzierbarer. Ein Roboter eignet sich besser für übergroße, schwere oder unregelmäßige Ladungen und wenn an verschiedenen Orten gewickelt wird.

Schützt die Palettenumwicklung vor Feuchtigkeit?

Eine vollständige Umwicklung mit guter Überlappung hält bei Lagerung und Transport Staub und Spritzwasser von der Ladung fern; bei Lagerung im Freien bietet eine Abdeckfolie unter der Stretchfolie zusätzlichen Schutz.

Bieten Sie Schulungen an?

Ja. Installation und Bedienerschulung erfolgen durch Edda und seine lokalen Vertriebspartner.

Alle Palettenwickler ansehen.

Einsatzbereiche des Robowrap 2700 MB

Der Robowrap 2700 MB ist ein akkubetriebener Roboter, der um die Palette herumfährt und sie mit Stretchfolie umwickelt. Ohne Drehteller gibt es keine Begrenzung von Palettengröße oder -gewicht, und der Roboter kann im Lager überall dorthin gebracht werden, wo sich die Ladung befindet. Die MB-Version nutzt eine mechanische Bremse für die Folienspannung und verarbeitet Folie von 200 bis 500 mm Breite.

Ende von Produktionslinien

Fertigwaren werden am Linienende auf Paletten gestapelt und vor dem Einlagern mit Stretchfolie umwickelt, damit Kartons und Säcke bei Handling und Lagerung zusammenbleiben.

Lager und Distributionszentren

Gemischte Paletten aus kommissionierten Aufträgen werden vor dem Versand umwickelt. Eine straffe Umwicklung hält Kartons unterschiedlicher Größe zusammen und schützt vor Staub und Feuchtigkeit.

Exportsendungen

Paletten, die per Lkw, Container oder Seefracht transportiert werden, benötigen eine stabile, gut gespannte Umwicklung, die die Ladung auch über lange Strecken auf der Palette hält.

Übergroße und unregelmäßige Lasten

Maschinen, große Kisten, lange Paletten und Lasten, die für einen Drehteller zu schwer oder zu groß sind, werden an ihrem Standort umwickelt, da der Roboter um sie herumfährt.

So funktioniert ein selbstfahrender Palettenwickler

Der Roboter ist akkubetrieben und bewegt sich auf eigenen Rädern. Der Bediener befestigt die Folie an der Ladung, stellt den Roboter neben die Palette und startet den Zyklus; der Roboter fährt um die Ladung, und der Folienwagen fährt am Mast auf und ab, um die gesamte Höhe bis 2700 mm abzudecken.

Da sich die Ladung nicht bewegt, sind Länge, Breite und Gewicht nicht begrenzt, und der Roboter kann im Lager überall dorthin gebracht werden, wo sich die Ladung befindet. Nach dem Zyklus wird er an einer handelsüblichen einphasigen 220-V-Steckdose geladen.

Folienspannung mit mechanischer Bremse

Bei der MB-Version erzeugt eine einstellbare mechanische Bremse am Folienwagen die Folienspannung (0–100 %). Das ist einfach und robust und eignet sich für Betriebe, in denen der Folienverbrauch weniger kritisch ist oder Folienbreiten zwischen 200 und 500 mm eingesetzt werden.

Für einen geringeren Folienverbrauch pro Palette verfügt der Robowrap 2700 VPT über einen Folienwagen mit motorischer Vorreckung (0–250 %).

Den passenden Palettenwickler wählen

Wählen Sie einen Robowrap, wenn Ladungen größer, schwerer oder unregelmäßiger sind, als ein Drehteller zulässt, oder wenn Sie an verschiedenen Orten wickeln. Wählen Sie den MB für eine einfache, robuste Folienspannung und flexible Folienbreiten, den VPT für einen geringeren Folienverbrauch dank motorischer Vorreckung. Bei hohen Stückzahlen an Standardpaletten ist ein Wraptor-Drehtellerwickler schneller.

Modell	Paletten-/Ladungsgröße	Traglast	Wickelhöhe	Folienspannung	Folienbreite	Leistung	Gewicht
Robowrap 2700 MB	Unbegrenzt (min. 700 × 700 mm)	Keine Begrenzung	2700 mm	Mechanische Bremse, 0–100 %	200–500 mm	24-V-DC-Akku, 220-V-Ladegerät	340 kg
Robowrap 2700 VPT	Unbegrenzt (min. 700 × 700 mm)	Keine Begrenzung	2700 mm	Motorische Vorreckung, 0–250 %	500 mm	24-V-DC-Akku, 220-V-Ladegerät	355 kg
Wraptor 1500 VPT 2700	1200 × 1000 mm (Drehteller Ø1500 mm)	1500 kg	2700 mm	Motorische Vorreckung, 0–250 %	500 mm	220 V einphasig, 1 kW	600 kg
Wraptor 1650 VPT 2700	1300 × 1100 mm (Drehteller Ø1650 mm)	2000 kg	2700 mm	Motorische Vorreckung, 0–250 %	500 mm	220 V einphasig, 1 kW	825 kg

Alle Modelle nehmen Folienrollen bis Ø250 mm und 16 kg auf Hülsen Ø76 mm auf. Für lange Ladungen, die horizontal entlang ihrer Länge umwickelt werden, siehe unsere Orbital-Stretch-Wickelmaschinen und die Linie Spinner 2200 S Pallet.

Installation und täglicher Einsatz

Der Robowrap 2700 MB misst 1630 × 1230 × 2700 mm und wiegt 340 kg. Er arbeitet mit einem 24-V-DC-Akku und wird an einer einphasigen Steckdose mit 220 V, 50/60 Hz geladen – er benötigt also keine feste Installation, sondern nur einen Ladeplatz und einen ebenen Boden rund um die Ladungen.

Halten Sie den Wickelbereich während des Betriebs frei von Personen, prüfen Sie vor jeder Schicht Folienweg und Folienwagen und halten Sie die Wartungsintervalle gemäß Betriebsanleitung ein. Edda Maschinen sind in mehr als 80 Ländern im Einsatz. Installation, Schulung und Service erfolgen durch Edda und seine lokalen Vertriebspartner, mit Fernunterstützung durch unsere Ingenieure in Bursa, Türkei.

Was Sie vor der Bestellung prüfen sollten

• Palettengröße: größte und kleinste Palette sowie maximale Ladungshöhe.
• Ladungsgewicht: die schwerste Palette, die Sie umwickeln.
• Menge: Paletten pro Schicht – entscheidend für die Wahl zwischen Roboter und Drehteller.
• Ladungsart: stabile Kartons, Säcke, unregelmäßige Maschinen oder Langgut.
• Folie: Spannverfahren und Folienbreite; Vorreckung für geringeren Folienverbrauch.
• Platz und Energie: Bodenfläche, Zugang für Gabelstapler und einphasiger Stromanschluss.

Bewährte Praxis für stabile Paletten

Der Palettenwickler erledigt die Arbeit, doch einige Einstellungen entscheiden darüber, wie gut die Ladung ankommt:

• Ladung mit der Palette verbinden: Zusätzliche Wicklungen am unteren Ende der Ladung führen die Folie um das Palettendeck, sodass die Ladung nicht von der Palette rutschen kann.
• Oberseite verstärken: Zusätzliche Wicklungen oben halten die obere Kartonlage zusammen, wo sich Ladungen meist zuerst verschieben.
• Ausreichende Überlappung: Jede Folienwicklung sollte die vorherige überlappen, damit keine Lücken zwischen den Bahnen entstehen.
• Spannung an die Ladung anpassen: Leichte Kartons benötigen weniger Spannung als schwere, stabile Güter; zu viel Spannung kann Kanten eindrücken.
• Sauber stapeln: Ein rechtwinkliger, stabiler Stapel ohne Überstand über die Palettenkante lässt sich besser umwickeln und verbraucht weniger Folie.

Unser Team unterstützt Sie bei Installation und Schulung dabei, die Umwicklung auf Ihre Ladungen abzustimmen.